雙效濃縮器工作原理排空什么意思啊

這個“排空”意思是在雙效濃縮器中是一個操作步驟。
　雙效濃縮器主要由一二效列管式加熱器，蒸發(fā)罐，循環(huán)管及其它附屬設(shè)備所組成。料液在加熱器的管內(nèi)被加熱至沸點后，部分氣化，使熱能轉(zhuǎn)換為向上運動的動能，“排空”在雙效濃縮器中是一個操作步驟，它發(fā)生在設(shè)備啟動時或者停機前，其目的是為了排除設(shè)備內(nèi)部的空氣和其他雜質(zhì)，確保設(shè)備正常運行。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效

雙效濃縮器的原理是,新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā),一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時,溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽）,這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽,該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì).一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效,被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā),二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā).這就是雙效濃縮器的工藝原理.
知道了雙效濃縮器的工藝原理,一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了.

雙效處理器的工作原理？

一個CPU

濃縮機的原理

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濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

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mvr蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家有多家，包括但不限于：山東瑞普生化科技有限公司、江蘇金升實業(yè)股份有限公司、浙江東創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰镜?。這些公司在蒸發(fā)器領(lǐng)域具有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)積累，能夠根據(jù)客戶需求提供不同型號和規(guī)格的MVR蒸發(fā)器。
MVR蒸發(fā)器，即機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器，是一種高效節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備。它利用壓縮機將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮，提高其溫度和壓力，然后將其作為加熱蒸汽再次用于蒸發(fā)過程，從而實現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用。這種技術(shù)不僅提高了能源利用率，還降低了企業(yè)的運營成本。
在選擇MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家時，除了考慮其生產(chǎn)能力和技術(shù)實力外，還應(yīng)關(guān)注其產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)以及市場口碑等方面。例如，山東瑞普生化科技有限公司在蒸發(fā)器領(lǐng)域擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)積累，其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，售后服務(wù)完善，得到了廣大用戶的認(rèn)可。
此外，不同的MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家可能針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域和行業(yè)特點，推出了各具特色的產(chǎn)品。例如，江蘇金升實業(yè)股份有限公司的MVR蒸發(fā)器在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，其高效節(jié)能、環(huán)保減排的特點受到了用戶的青睞。
總之，在選擇MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家時，建議用戶進(jìn)行多方面的考察和比較，選擇適合自己的產(chǎn)品，以實現(xiàn)最佳的蒸發(fā)效果和經(jīng)濟效益。

降膜式蒸發(fā)器的廠家

降膜式蒸發(fā)器的廠家有1.上海貢承機械有限公司_
2.紀(jì)元工程機械設(shè)備(山東)有限公司_
3.梁山億發(fā)二手設(shè)備購銷部_
4.山東省海納惠誠二手設(shè)備購銷有限公司
5.梁山鑫旺二手設(shè)備購銷部
6.梁山縣誠達(dá)二手設(shè)備購銷部
7.梁山新創(chuàng)新二手化工設(shè)備購銷部
8.梁山凱得利機械設(shè)備有限公司
9.梁山華然二手化工設(shè)備購銷部
10.常州新強蒸發(fā)器設(shè)備有限公司
11.燕加隆機械科技（江蘇）有限公司
12.無錫博珂環(huán)化設(shè)備有限公司
13.梁山優(yōu)信機械設(shè)備銷售有限公司
14.溫州志耀機械有限公司
15.梁山宏震商貿(mào)有限公司
16.梁山兆勇二手設(shè)備購銷部
17.無錫嘉憲石化裝備有限公司。
1.上海貢承機械有限公司_
主營： 各種果醬設(shè)備;乳品生產(chǎn)線設(shè)備;飲料整廠機械;番茄醬生產(chǎn)線設(shè)備;各種不銹鋼儲罐;啤酒釀造設(shè)備;殺菌設(shè)備;濃縮果汁設(shè)備;芒果醬生產(chǎn)線設(shè)備;灌裝設(shè)備
生產(chǎn)加工 | 上海上海市寶山區(qū)
2.紀(jì)元工程機械設(shè)備(山東)有限公司_
主營： 儲罐;反應(yīng)釜;壓濾機;離心機;干燥機;掛車;環(huán)衛(wèi)車;凈水設(shè)備;發(fā)酵罐;蒸發(fā)器
生產(chǎn)加工 | 山東梁山縣
3.梁山億發(fā)二手設(shè)備購銷部_
主營： 二手反應(yīng)釜;二手壓濾機;二手干燥機;二手儲罐;二手離心機;二手蒸發(fā)器;二手冷凝器;二手食品設(shè)備;二手飲料設(shè)備;二手制藥設(shè)備
經(jīng)銷批發(fā) | 山東梁山縣
4.山東省海納惠誠二手設(shè)備購銷有限公司
主營： 不銹鋼儲罐;反應(yīng)釜;離心機;壓濾機;冷凝器;蒸發(fā)器;混合機;滾筒烘干機;攪拌罐;雙錐干燥機;凍干機;熱風(fēng)循環(huán)烘箱;壓片機;水處理設(shè)備;滾筒烘干機;二手化工廠設(shè)備;二手淀粉廠設(shè)備;二手制藥廠設(shè)備;二手飲料設(shè)備;二手飼料設(shè)備
生產(chǎn)加工 | 山東梁山縣
5.梁山鑫旺二手設(shè)備購銷部
主營： 二手化工設(shè)備;二手食品設(shè)備;二手制藥設(shè)備;二手飲料設(shè)備;二手儲運設(shè)備
生產(chǎn)加工 | 山東梁山縣
6.梁山縣誠達(dá)二手設(shè)備購銷部
主營： 二手反應(yīng)釜;二手干燥機;二手儲罐;二手壓濾機;二手離心機;二手冷凝器;二手蒸發(fā)器;二手離心機;二手?jǐn)嚢韫?二手灌裝機
7.梁山新創(chuàng)新二手化工設(shè)備購銷部
主營： 二手壓濾機;二手反應(yīng)釜;二手離心機;二手蒸發(fā)器;不銹鋼反應(yīng)釜
經(jīng)銷批發(fā) | 山東梁山縣
8.梁山凱得利機械設(shè)備有限公司
主營： 二手反應(yīng)釜;二手干燥機;二手儲罐;二手冷凝器;二手蒸發(fā)器;二手烘箱;二手水處理設(shè)備;二手灌裝機
經(jīng)銷批發(fā) | 山東梁山縣
9.梁山華然二手化工設(shè)備購銷部
主營： 儲罐;壓濾機;蒸發(fā)器;不銹鋼冷凝器;離心機;烘干機
經(jīng)銷批發(fā) | 山東梁山縣
10.常州新強蒸發(fā)器設(shè)備有限公司
主營： 廢水蒸發(fā)器;槳葉干燥機;除塵設(shè)備;污泥處理設(shè)備;干燥設(shè)備;三效蒸發(fā)器;mvr蒸發(fā)器;污水處理設(shè)備;單效蒸發(fā)器;雙效蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器;含鹽廢水蒸發(fā)器;電鍍污水蒸發(fā)器;硫酸銨蒸發(fā)器;氯化鈉廢水蒸發(fā)器;高鹽廢水蒸發(fā)器;污泥環(huán)保設(shè)備;工業(yè)污泥處理設(shè)備;化工污泥干化設(shè)備;印染污泥干化設(shè)備
11.燕加隆機械科技（江蘇）有限公司
主營： 干燥設(shè)備;廢水蒸發(fā)器;三效蒸發(fā)器;mvr蒸發(fā)器;多效蒸發(fā)器;槳葉干燥機;污泥干燥機;污泥干化設(shè)備;流化床干燥機;噴霧干燥機;回轉(zhuǎn)滾筒干燥機;盤式干燥機;閃蒸干燥機;混合機;制粒機;烘箱;除塵設(shè)備;粉碎機;散熱器;帶式干燥機
生產(chǎn)加工 | 江蘇常州市天寧區(qū)
12.無錫博珂環(huán)化設(shè)備有限公司
主營： 反應(yīng)釜;儲罐;蒸發(fā)器;攪拌裝置;結(jié)晶切片機;純水設(shè)備;換熱器;制藥設(shè)備;塑料制品;壓力容器;發(fā)酵提取濃縮設(shè)備;酒精回收裝置;干燥設(shè)備;混合設(shè)備;通用設(shè)備;刮板薄膜蒸發(fā)器;搪瓷制品;混合設(shè)備;五金配件;化工設(shè)備
生產(chǎn)加工 | 江蘇無錫市濱湖區(qū)
13.梁山優(yōu)信機械設(shè)備銷售有限公司
主營： 二手化工設(shè)備;二手食品設(shè)備;二手制藥設(shè)備;二手實驗設(shè)備;二手離心機;二手壓濾機;二手化工設(shè)備;二手食品設(shè)備;二手制藥設(shè)備;二手實驗設(shè)備;二手離心機;二手壓濾機
生產(chǎn)加工 | 山東梁山縣
14.溫州志耀機械有限公司
主營： 提取罐;濃縮器;蒸發(fā)器;反應(yīng)釜;乳化罐;攪拌罐;過濾器;發(fā)酵罐;結(jié)晶器;干燥機
生產(chǎn)加工 | 浙江溫州市龍灣區(qū)
15.梁山宏震商貿(mào)有限公司
主營： 二手儲罐;二手干燥機;二手壓濾機;二手反應(yīng)釜
生產(chǎn)加工 | 山東梁山縣
16.梁山兆勇二手設(shè)備購銷部
主營： 二手反應(yīng)釜;二手壓濾機;二手儲罐;二手離心機;二手干燥機;二手冷凝器;二手蒸發(fā)器;二手烘箱;二手水處理設(shè)備;二手飼料設(shè)備
經(jīng)銷批發(fā) | 山東梁山縣
17.無錫嘉憲石化裝備有限公司
主營： 甲醇 甲縮醛塔類;精餾塔;不同溶媒蒸餾裝置;DMF回收塔;醋酸回收塔
生產(chǎn)加工 | 江蘇無錫市濱湖區(qū)

三效多級蒸發(fā)器的產(chǎn)品參數(shù)

型號 SJN-500 SJN-1000 SJN-1500 SJN-2000 　　蒸發(fā)能力（kg/h） 500 1000 1500 2000 　　蒸汽壓力（MPa） 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 0.09-0.20 　　蒸發(fā)溫度 一效 80 80 80 80 二效 70 70 70 70 　　三效 60 60 60 60 　　真空度（MPa） 一效 0.04 0.04 0.04 0.04 二效 0.06 0.06 0.06 0.06 　　三效 0.08 0.08 0.08 0.08 　　濃縮比重（最大） 1.35 1.35 1.35 1.35 　　蒸汽耗量（kg/h） 200 400 600 800 　　循環(huán)水耗量（噸） 4 8 12 16 　　耗電量（kw.h） 7.5 11 18 22 　　外形尺寸（mm） 5400×1000×2800 7000×1500×3400 9000×2000 1100×2500 　　設(shè)備總重（噸） 3.5 5.0 7.0 9.0

無錫舒航機械生產(chǎn)三效蒸發(fā)器嗎？

無錫舒航機械科技有限公司生產(chǎn)單效和多效蒸發(fā)器，降膜蒸發(fā)器、DTB、OSLO結(jié)晶器，強制循環(huán)蒸發(fā)器、臥式螺旋沉降離心機、污泥脫水成套設(shè)備、果蔬生產(chǎn)線、中藥提取濃縮生產(chǎn)線、酒精回收、膜過濾分離設(shè)備等系列產(chǎn)品。

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器生產(chǎn)廠家

1、常熟市圣海電器有限公司

主營產(chǎn)品：雪花制冰機。

地址：熟市尚湖鎮(zhèn)王莊工業(yè)區(qū)。

成立時間：2011-08-16。

2、上海研承儀器有限公司

主營產(chǎn)品：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、自動純水蒸餾器、真空泵、反應(yīng)釜、玻璃反應(yīng)釜、低溫恒溫槽、水浴鍋、磁力攪拌器、電子天平。

地址：上海市奉賢區(qū)奉村路258號1幢C14室。

成立時間：2013-03-14。

3、鄭州標(biāo)和儀器灶燃有限公司

主營產(chǎn)品：化工，實驗室儀器，旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，玻璃反應(yīng)釜，磁力攪拌器，水浴鍋。

地址：河南省鄭州市鞏義市英峪工業(yè)區(qū)配辯畢。

成立時間：2014-04-14。

4、鄭培芹州科華儀器設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：玻璃反應(yīng)釜、水熱合成反應(yīng)釜、恒溫油（水）浴鍋、循環(huán)水式多用真空泵，玻璃儀器氣流烘干器、低溫冷卻液循環(huán)。

地址：鄭州鞏義市河洛鎮(zhèn)英峪工業(yè)園。

成立時間：2014-04-14。

5、上海保玲儀器設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，雙層玻璃反應(yīng)釜，低溫冷卻液循環(huán)泵。

地址：上海市青浦區(qū)金澤鎮(zhèn)練西公路2850號1幢1層M區(qū)。

成立時間：2015-11-30。

蒸發(fā)器設(shè)備廠家

1.湖北晟聯(lián)蒸發(fā)設(shè)備有限公司
湖北晟聯(lián)蒸發(fā)設(shè)備有限公司成立于2013年，位于武漢市青山區(qū)困或，是生產(chǎn)蒸發(fā)器的廠家，生汪州伍產(chǎn)的蒸發(fā)器適用于：乳食品行業(yè)、醫(yī)藥化工行業(yè)、濕法冶金行業(yè)，電鍍廢水行業(yè)。
2.青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司
青島康景輝環(huán)境科技集團有限公司，是一家致力于研發(fā)生產(chǎn)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備的系統(tǒng)集成廠家，主要生產(chǎn)MVR蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器，提供工業(yè)廢水(高有跡衡機廢水、高鹽廢水)零排放解決方案、多種成分混合鹽分離方案。

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濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效

雙效濃縮器的原理是,新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā),一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時,溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽）,這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽,該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì).一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效,被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā),二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā).這就是雙效濃縮器的工藝原理.
知道了雙效濃縮器的工藝原理,一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了.

簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

單效濃縮器的工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管毀碰茄回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開纖察成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)吵跡除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，最后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

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簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡單，即將提取液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi)，以免浪費，蒸發(fā)強度一般在50~60，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否則給出料和清洗會帶來一定難度。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā)，一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽），這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效，被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā)，二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。
知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。
不明白請追問。

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一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。

蒸發(fā)器有幾種叫法？

1.單效蒸發(fā)器
一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
2.雙效蒸發(fā)器
也稱之為雙效降膜蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，是利用蒸發(fā)原理的過程而設(shè)計，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得，適用于牛奶、葡萄糖、e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333431343063淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
3.三效蒸發(fā)器
采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
4.四效蒸發(fā)器
具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
5.五效蒸發(fā)器
適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。

雙效濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器的概述

雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；
雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便

雙效濃縮器的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 型號 SJN ll 500 SJN ll 1000 SJN ll 1500 SJN ll 2000 蒸發(fā)量 (Kg/h) 500 1000 1500 2000 　　耗汽量 (Kg/h) ≤250 ≤500 ≤750 ≤1000 　　外型尺寸（長x寬x高）(m) 4×1.5×3.3 5×1.6×3.5 6×1.6×3.7 6.5×1.7×4.3 　　循環(huán)耗水量 (T/h) 6 12 15 18 　　蒸發(fā)溫度(℃) 一效 80-90 真空度Mpa 一效 0.02~0.04 　　二效 55-70 　　二效0.05-0.06蒸氣壓力 (Mpa) <0.25 　　濃縮比重 1.2-1.3　　容器類別 一類

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蒸發(fā)濃縮裝置簡圖

蒸發(fā)濃縮裝置是一種常用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域的物質(zhì)分離技術(shù)。它通過對混合物進(jìn)行加熱和蒸發(fā)，使混合物中的溶劑蒸發(fā)并凝結(jié)，從而實現(xiàn)對溶質(zhì)的濃縮和分離。下面我們來介紹一下蒸發(fā)濃縮裝置的簡圖。
蒸發(fā)濃縮裝置一般由蒸發(fā)器、冷凝器、真空泵、加熱器和控制系統(tǒng)等組成。在蒸發(fā)器中，混合物被加熱并蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過冷凝器冷卻后凝結(jié)成液體。凝結(jié)后的液體通過管道流回蒸發(fā)器，形成循環(huán)流動。同時，真空泵通過抽取蒸發(fā)器內(nèi)的氣體，維持蒸發(fā)器內(nèi)的低壓狀態(tài)，促進(jìn)蒸發(fā)過程的進(jìn)行。
在加熱器中，蒸發(fā)器內(nèi)的混合物通過加熱器加熱，使其達(dá)到蒸發(fā)溫度，從而實現(xiàn)蒸發(fā)。控制系統(tǒng)通過監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù)，調(diào)整加熱器的加熱功率，以控制蒸發(fā)速率和濃縮效果。
總的來說，蒸發(fā)濃縮裝置的簡圖包括蒸發(fā)器、冷凝器、真空泵、加熱器和控制系統(tǒng)等組件，通過加熱和蒸發(fā)的方式實現(xiàn)對混合物的濃縮和分離。

蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)之標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器構(gòu)成詳解

　　【導(dǎo)讀】一般的，我們對于蒸發(fā)器的了解還是不太清楚。蒸發(fā)器有很多種類型，對于不同類型的蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)也是大同小異的。針對于此，我們就來拋磚引玉的介紹一種結(jié)構(gòu)。相信在了解了這個結(jié)構(gòu)的詳細(xì)情況之后，能夠觸類旁通的了解到其他的一些蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)。這對于我們以后的應(yīng)用來說，可以是大有裨益的。

　　其實我們說到的蒸發(fā)器它的主要結(jié)構(gòu)就是兩個部分，即加熱室還有分離室兩個部分。由于種類不同，我們又可以依照加熱室相關(guān)的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的操作時，相應(yīng)的溶液所流動的具體實際情況又可以把將工業(yè)中一種經(jīng)常會見到的間接加熱蒸發(fā)器劃分為兩個大類，他們分別是循環(huán)型(有的地方也叫做非膜式型的)還有單程型(也就是膜式型的)。接下來我們就來說說這個循環(huán)型的。

　　對于一種中央循環(huán)管式的蒸發(fā)器而言，它的構(gòu)成是這個樣子的。首先我們來說這個加熱室，它是利用垂直管束進(jìn)行組合而成。在管束的中央會安裝一個直徑比較大的管子。對于細(xì)管來說，里面單位體積的溶液相關(guān)的受熱面相對于粗管來說是比較大的?？偨Y(jié)著看就是前者的受熱好且溶液的汽化比較多，細(xì)管里面的汽液混合物相對密度要小得多。正是由于這樣的密度差的作用，能夠讓溶液沿著粗管的方向下降。這個時候相應(yīng)的液體就會順著細(xì)管上升，形成一個自然循環(huán)的運動。

　　我們一般會管中間的粗管叫做降液管，而相對應(yīng)的細(xì)管就叫做沸騰管。有的時候為了能夠讓溶液循環(huán)更好一些，就會讓中央循環(huán)管的相對截面積所占的比例達(dá)到加熱管總截面積的百分之四十到百分之百之間。通常相應(yīng)的管束高度就是1—2m;而我們的裝置的加熱管相對直徑就是25～75mm，長徑對比20～40。

　　對于這種蒸發(fā)器完全是由原先的水平加熱室還有蛇管加熱室等相類似的蒸發(fā)器演變來的，但是他們的溶液循環(huán)情況要比老式的好很多，傳熱效率也相對的高很多;這種機器的結(jié)構(gòu)緊湊且制造很方便再加上操作可靠的特點，使其應(yīng)用十分的廣泛。

　　蒸發(fā)的概念

　　將含有不揮發(fā)溶質(zhì)的溶液加熱沸騰，使其中的揮發(fā)性溶劑部分汽化從而將溶液濃縮的過程稱為蒸發(fā)。蒸發(fā)操作廣泛應(yīng)用于化工、輕工、制藥、食品等許多工業(yè)中。

　　1.蒸發(fā)操作的目的

　　工業(yè)蒸發(fā)操作的主要目的是：

　　(1)稀溶液的增濃直接制取液體產(chǎn)品，或者將濃縮的溶液再經(jīng)進(jìn)一步處理(如冷卻結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品，例如稀燒堿溶液(電解液)的濃縮、蔗糖水溶液的濃縮以及各種果汁、牛奶的濃縮等等;

　　(2)純凈溶劑的制取，此時蒸出的溶劑是產(chǎn)品，例如海水蒸發(fā)脫鹽制取淡水。

　　(3)同時制備濃溶液和回收溶劑，例如中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)。

　　工業(yè)上被蒸發(fā)的溶液多為水溶液，故本章的討論僅限于水溶液的蒸發(fā)。原則上，水溶液蒸發(fā)的基本原理和設(shè)備對其它液體的蒸發(fā)也是適用的。

　　2.蒸發(fā)流程

　　按照分子運動學(xué)說，當(dāng)液體受熱時，靠近加熱面的分子不斷地獲得動能。當(dāng)一些分子的動能大于液體分子之間的引力時，這些分子便會從液體表面逸出而成為自由分子，此即分子的汽化。因此溶液的蒸發(fā)需要不斷地向溶液提供熱能，以維持分子的連續(xù)汽化;另一方面，液面上方的蒸汽必須及時移除，否則蒸汽與溶液將逐漸趨于平衡，汽化將不能連續(xù)進(jìn)行。

　　液體蒸發(fā)過程

　　液體蒸發(fā)的簡化流程如圖片所示，其主體設(shè)備—蒸發(fā)器由加熱室和分離室兩部分組成，其中加熱室為一垂直排列的加熱管束，在管外用加熱介質(zhì)(通常為飽和水蒸汽)加熱管內(nèi)的溶液，使之沸騰汽化。濃縮了的溶液(稱為完成液)由蒸發(fā)器的底部排出。而溶液汽化產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)上部的分離室與溶液分離后由頂部引至冷凝器。為便于區(qū)別，將蒸出的蒸汽稱為二次蒸汽，而將加熱蒸汽稱為生蒸汽或新鮮蒸汽。

　　對于沸點較高的溶液的蒸發(fā)，可采用高溫載熱體如導(dǎo)熱油、融鹽等作為加熱介質(zhì)，也可以采用煙道氣直接加熱。

　　3.蒸發(fā)過程的分類

　　(1)常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓蒸發(fā)

　　按蒸發(fā)操作壓力的不同，可將蒸發(fā)過程分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)。對于大多數(shù)無特殊要求的溶液，采用常壓、加壓或減壓操作均可。但對于熱敏性料液，例如抗生素溶液、果汁等的蒸發(fā)，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要在減壓條件下進(jìn)行。減壓蒸發(fā)的優(yōu)點是：

　?、偃芤悍悬c降低，在加熱蒸汽溫度一定的條件下，蒸發(fā)器傳熱的平均溫度差增大，于是傳熱面積減小;

　?、谟捎谌芤悍悬c降低，可以利用低壓蒸汽或廢熱蒸汽作為加熱蒸汽;

　?、廴芤悍悬c低，可防止熱敏性物料的變性或分解;

　?、苡捎跍囟鹊?，系統(tǒng)的熱損失小。但另一方面，由于沸點降低，溶液的粘度大，使蒸發(fā)的傳熱系數(shù)減小，同時，減壓蒸發(fā)時，造成真空需要增加設(shè)備和動力。

　　(2)單效蒸發(fā)與多效蒸發(fā)

　　根據(jù)二次蒸汽是否用作另一蒸發(fā)器的加熱蒸汽，可將蒸發(fā)過程分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。若前一效的二次蒸汽直接冷凝而不再利用，稱為單效蒸發(fā)，圖片5-1所示為單效蒸發(fā)的流程示意。若將二次蒸汽引至下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，使加熱蒸汽多次利用的蒸發(fā)過程稱為多效蒸發(fā)。

　　(3)間歇蒸發(fā)與連續(xù)蒸發(fā)

　　根據(jù)蒸發(fā)的過程模式，可將其分為間歇蒸發(fā)和連續(xù)蒸發(fā)。間歇蒸發(fā)系指分批進(jìn)料或出料的蒸發(fā)操作。間歇操作的特點是：在整個過程中，蒸發(fā)器內(nèi)溶液的濃度和沸點隨時間改變，故間歇蒸發(fā)為非穩(wěn)態(tài)操作。通常間歇蒸發(fā)適合于小規(guī)模多品種的場合，而連續(xù)蒸發(fā)適合于大規(guī)模的生產(chǎn)過程。

　　4.蒸發(fā)操作的特點

　　前已述及，蒸發(fā)操作是從溶液中分離出部分溶劑，而溶液中所含溶質(zhì)的數(shù)量不變，因此蒸發(fā)是一個熱量傳遞過程，其傳熱速率是蒸發(fā)過程的控制因素。蒸發(fā)所用的設(shè)備屬于熱交換設(shè)備。

　　但與一般的傳熱過程比較，蒸發(fā)過程又具有其自身的特點，主要表現(xiàn)在：

　　(1)溶液沸點升高

　　被蒸發(fā)的料液是含有非揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純?nèi)軇┑恼魵鈮?。換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純?nèi)軇┑姆悬c。因此，當(dāng)加熱蒸汽溫度一定，蒸發(fā)溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發(fā)溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進(jìn)行蒸發(fā)設(shè)備的計算時，必須考慮溶液沸點上升的這種影響。

　　(2)物料的工藝特性蒸發(fā)過程中，溶液的某些性質(zhì)隨著溶液的濃縮而改變。

　　有些物料在濃縮過程中可能結(jié)垢、析出結(jié)晶或產(chǎn)生泡沫;有些物料是熱敏性的，在高溫下易變性或分解;有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。因此，在選擇蒸發(fā)的方法和設(shè)備時，必須考慮物料的這些工藝特性。

　　(3)能量利用與回收

　　蒸發(fā)時需消耗大量的加熱蒸汽，而溶液汽化又產(chǎn)生大量的二次蒸汽，如何充分利用二次蒸汽的潛熱，提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度，也是蒸發(fā)器設(shè)計中的重要問題。

　　蒸發(fā)設(shè)備

　　隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，蒸發(fā)設(shè)備的結(jié)構(gòu)與型式亦不斷改進(jìn)與創(chuàng)新，其種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。目前工業(yè)上實用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種，其中最常用的也有十余種型式，本節(jié)僅介紹常用的幾種。

　　一.常用蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)與特點

　　常用蒸發(fā)器主要由加熱室和分離室兩部分組成。加熱室的型式有多種，最初采用夾套式或蛇管式加熱裝置，其后則有橫臥式短管加熱室及豎式短管加熱室。繼而又發(fā)明了豎式長管液膜蒸發(fā)器，以及刮板式薄膜蒸發(fā)器等等。根據(jù)溶液在蒸發(fā)器中流動的情況，大致可將工業(yè)上常用的間接加熱蒸發(fā)器分為循環(huán)型與單程型兩類。

　　1.循環(huán)型蒸發(fā)器

　　這類蒸發(fā)器的特點是溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作循環(huán)流動。根據(jù)造成液體循環(huán)的原理的不同，又可將其分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩種類型。前者是藉助在加熱室不同位置上溶液的受熱程度不同，使溶液產(chǎn)生密度差而引起的自然循環(huán);后者是依靠外加動力使溶液進(jìn)行強制循環(huán)。目前常用的循環(huán)型蒸發(fā)器有以下幾種：

　　(1)中央循環(huán)管式蒸發(fā)器

　　中央循環(huán)管式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)如圖片所示，其加熱室由一垂直的加熱管束(沸騰管束)構(gòu)成，在管束中央有一根直徑較大的管子，稱為中央循環(huán)管，其截面積一般為加熱管束總截面積的40~100%。當(dāng)加熱介質(zhì)通入管間加熱時，由于加熱管內(nèi)單位體積液體的受熱面積大于中央循環(huán)管內(nèi)液體的受熱面積，因此加熱管內(nèi)液體的相對密度小，從而造成加熱管與中央循環(huán)管內(nèi)液體之間的密度差，這種密度差使得溶液自中央循環(huán)管下降，再由加熱管上升的自然循環(huán)流動。溶液的循環(huán)速度取決于溶液產(chǎn)生的密度差以及管的長度，其密度差越大，管子越長，溶液的循環(huán)速度越大。但這類蒸發(fā)器由于受總高度限制，加熱管長度較短，一般為1~2m，直徑為25~75mm，長徑比為20~40。

　　中央循環(huán)管蒸發(fā)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、制造方便、操作可靠等優(yōu)點，故在工業(yè)上的應(yīng)用十分廣泛，有所謂“標(biāo)準(zhǔn)蒸發(fā)器”之稱。但實際上，由于結(jié)構(gòu)上的限制，其循環(huán)速度較低(一般在0.5m/s以下);而且由于溶液在加熱管內(nèi)不斷循環(huán)，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高、有效溫度差減小。此外，設(shè)備的清洗和檢修也不夠方便。

　　懸筐式蒸發(fā)器是中央循環(huán)管蒸發(fā)器的改進(jìn)。其加熱室像個懸筐，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，可由頂部取出，便于清洗與更換。加熱介質(zhì)由中央蒸汽管進(jìn)入加熱室，而在加熱室外壁與蒸發(fā)器殼體的內(nèi)壁之間有環(huán)隙通道，其作用類似于中央循環(huán)管。操作時，溶液沿環(huán)隙下降而沿加熱管上升，形成自然循環(huán)。一般環(huán)隙截面積約為加熱管總面積的100~150%，因而溶液循環(huán)速度較高(約為1~1.5m/s)。由于與蒸發(fā)器外殼接觸的是溫度較低的沸騰液體，故其熱損失較小。

　　懸筐式蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)易結(jié)垢或有晶體析出的溶液。它的缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面需要的設(shè)備材料量較大。

　　(3)外熱式蒸發(fā)器

　　外熱式蒸發(fā)器的特點是加熱室與分離室分開，這樣不僅便于清洗與更換，而且可以降低蒸發(fā)器的總高度。因其加熱管較長(管長與管徑之比為50~100)，同時由于循環(huán)管內(nèi)的溶液不被加熱，故溶液的循環(huán)速度大，可達(dá)1.5m/s。

　　(4)列文蒸發(fā)器

　　列文蒸發(fā)器的特點是在加熱室的上部增設(shè)一沸騰室。這樣，加熱室內(nèi)的溶液由于受到這一段附加液柱的作用，只有上升到沸騰室時才能汽化。在沸騰室上方裝有縱向隔板，其作用是防止氣泡長大。此外，因循環(huán)管不被加熱，使溶液循環(huán)的推動力較大。循環(huán)管的高度一般為7~8m，其截面積約為加熱管總截面積的200~350%。因而循環(huán)管內(nèi)的流動阻力較小，循環(huán)速度可高達(dá)2~3m/s。

　　列文蒸發(fā)器的優(yōu)點是循環(huán)速度大，傳熱效果好，由于溶液在加熱管中不沸騰，可以避免在加熱管中析出晶體，故適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。其缺點是設(shè)備龐大，需要的廠房高。此外，由于液層靜壓力大，故要求加熱蒸汽的壓力較高。

　　(5)強制循環(huán)蒸發(fā)器

　　蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的情況對于它的應(yīng)用來說是一種很好的表現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的使用完全可以讓它在執(zhí)行工作的時候，達(dá)到一個相對比較滿意的結(jié)果。我們在了解了蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)之后，對于以后遇到的一些特殊的問題或者是故障的時候，就可以依據(jù)它的結(jié)構(gòu)來斷定是哪里出現(xiàn)了問題。解決起來也是相當(dāng)?shù)娜菀滓恍┝恕?/p>

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蒸發(fā)器有幾種叫法？

1.單效蒸發(fā)器
一般是指單一的蒸發(fā)器，它在進(jìn)行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中，蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量，采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導(dǎo)入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導(dǎo)入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用，每一個蒸發(fā)器稱為一效，以此類推。這樣，幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作，就組成了多效蒸發(fā)器。
2.雙效蒸發(fā)器
也稱之為雙效降膜蒸發(fā)器是一種新型高效節(jié)能真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備，是利用蒸發(fā)原理的過程而設(shè)計，主要是利用加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化而獲得，適用于牛奶、葡萄糖、e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333431343063淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
3.三效蒸發(fā)器
采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
4.四效蒸發(fā)器
具有傳熱效率高，物料受熱時間短等主要特點，所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發(fā)泡性等物料，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮。
5.五效蒸發(fā)器
適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程等行業(yè)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。

簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。

雙效濃縮器的工作原理是什么？

在真空條件下,使料液的沸點降低而進(jìn)行的蒸發(fā)的方法

雙效濃縮器的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 型號 SJN ll 500 SJN ll 1000 SJN ll 1500 SJN ll 2000 蒸發(fā)量 (Kg/h) 500 1000 1500 2000 　　耗汽量 (Kg/h) ≤250 ≤500 ≤750 ≤1000 　　外型尺寸（長x寬x高）(m) 4×1.5×3.3 5×1.6×3.5 6×1.6×3.7 6.5×1.7×4.3 　　循環(huán)耗水量 (T/h) 6 12 15 18 　　蒸發(fā)溫度(℃) 一效 80-90 真空度Mpa 一效 0.02~0.04 　　二效 55-70 　　二效0.05-0.06蒸氣壓力 (Mpa) <0.25 　　濃縮比重 1.2-1.3　　容器類別 一類

以上文章是對雙效濃縮蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖 蒸發(fā)濃縮裝置簡圖問題和相關(guān)問題的解答，雙效濃縮蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖 蒸發(fā)濃縮裝置簡圖的問題希望對您有用！雙效濃縮蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖 蒸發(fā)濃縮裝置簡圖建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè)，它生產(chǎn)的雙效濃縮蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)圖 蒸發(fā)濃縮裝置簡圖能夠為用戶提供合理化的解決方案。

如何對油品進(jìn)行儲存？

油庫是用來儲存、接收、發(fā)放和輸轉(zhuǎn)油品的倉庫。根據(jù)油庫的總?cè)萘?，通常將油庫劃分為四個等級，見表8-1。選擇庫址及工藝設(shè)計時，油庫容量是采取不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全措施的依據(jù)。

為了便于管理，油庫區(qū)一般可劃分為儲油區(qū)、裝卸油作業(yè)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、行政管理區(qū)

1　油庫等級劃分等 級總?cè)萘?m3一級50000以上二級10000～50000三級2500～10000四級2500以下和生活設(shè)施區(qū)等。

儲油區(qū)又稱油罐區(qū)，是油庫集中存放散裝油品的區(qū)域，也是油庫的要害部位。儲油區(qū)主要由儲油罐及其他配套設(shè)施(如液位自動控制裝置，防靜電、防雷電裝置，排水設(shè)施等)組成。從安全角度考慮，一般將輕、粘油罐分開布置。尤其是輕油罐區(qū)要有可靠的消防設(shè)施和環(huán)形道路，能有效控制外來人員和車輛入內(nèi)。儲油區(qū)通常設(shè)有阻油、阻火設(shè)施及可靠的跑、冒、滴、漏、火災(zāi)監(jiān)視手段。儲油區(qū)上方不得有架空電線或線通過，周邊嚴(yán)禁堆放易燃物品。

裝卸作業(yè)區(qū)又稱生產(chǎn)作業(yè)區(qū)，包括裝卸散裝和桶裝油品所必需的設(shè)施、建筑物與構(gòu)筑物。裝卸作業(yè)區(qū)可分為鐵路裝卸區(qū)、水運裝卸區(qū)和公路發(fā)放區(qū)等：

(1)鐵路裝卸區(qū)的主要設(shè)施有鐵路專用線、棧橋、鶴管、集輸油管、泵房、計量器具室、桶裝油品裝卸平臺和桶裝庫房、空壓機和真空系統(tǒng)等。寒冷地區(qū)還設(shè)有加溫暖房。

(2)水運裝卸區(qū)對油輪、油駁等水上運輸工具接卸和發(fā)放散裝和桶裝油品。主要設(shè)施有裝卸油碼頭、泵房、輸油管線、輸油臂及裝卸油桶的起重設(shè)備和輸送設(shè)備等。

(3)公路發(fā)放區(qū)給提油單位的公路運輸工具發(fā)放散裝和桶裝油品。主要有發(fā)油泵房或高架罐、發(fā)油臺等設(shè)施以及停車場地。該區(qū)火災(zāi)事故率最高，特別是明火、靜電和雜散電流竄入引發(fā)的火災(zāi)事故。跑、冒、滴、漏、混油等事故也常有發(fā)生。嚴(yán)重程度僅次于罐區(qū)，應(yīng)重點管理、監(jiān)督、檢查并完善相應(yīng)的防范設(shè)施。裝卸作業(yè)危險區(qū)域一般都采用整體防爆、等電位接地、防止雜散電流竄入的設(shè)施。設(shè)備要靈活可靠、不滲漏，簡易滅火設(shè)備應(yīng)配置齊全。

輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)是為了保證油庫正常生產(chǎn)而設(shè)置的，主要有化驗室、變配電間、發(fā)電間、機修車間、消防設(shè)施及污水處理設(shè)施等。有的還有鍋爐房、材料庫和修洗桶間等。消防系統(tǒng)在滿足安全距離要求下盡可能靠近油罐區(qū)。鍋爐房通常設(shè)在離油罐區(qū)35m以上的側(cè)風(fēng)和下風(fēng)向處?；炇以跐M足安全距離要求下盡可能靠近收發(fā)區(qū)和儲存區(qū)。

行政管理區(qū)主要有辦公室、食堂、醫(yī)務(wù)室、文化娛樂場所和汽車庫等。生活區(qū)主要有職工及家屬宿舍等。三級油庫的輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、行政管理區(qū)和生活區(qū)一般可以合建。四級油庫的裝卸作業(yè)區(qū)、輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、行政管理區(qū)和生活區(qū)也可合建。

油庫內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物之間要有一定的防火距離。當(dāng)可燃性混合氣體發(fā)生爆炸時，事故中心到能保護人身安全、防止建筑物的破壞在允許限度內(nèi)的最小距離，稱為防火距離。經(jīng)常散發(fā)油蒸氣的油罐、裝卸油設(shè)施與其他建筑物的距離應(yīng)大一些。

油罐之間、油罐與防火堤之間也有防火間距要求。立式油罐與防火堤之間的距離通常為油罐罐壁高度的一半；臥式油罐的間距也應(yīng)滿足規(guī)范要求。

地上油罐與半地下油罐的油罐組，一般都設(shè)有防火堤。主要作用是一旦發(fā)生火災(zāi)，阻止火勢蔓延，并防止跑、冒、滴、漏油品流淌外溢。防火堤應(yīng)采用非燃燒材料建造，實高應(yīng)比計算值高出0.2m。立式油罐的防火堤實高應(yīng)不低于1m，不宜高于2.2m；臥式油罐的防火堤實高不應(yīng)低于0.5m；土質(zhì)防火堤的堤頂寬度不應(yīng)小于0.5m。防火堤應(yīng)能承受所容納油品的靜壓力。嚴(yán)禁在防火堤上開洞，穿越防火堤的管道必須采用套管，并用填料密封。

二、油品儲存方式油品儲存方式按其容器及運輸?shù)男问椒譃樯⒀b和整裝油品儲存。儲存方式不同，其工藝、設(shè)備及其他要求也不同。在此介紹散裝油品的儲存。由鐵路油罐車、汽車油罐車、油船及管道等設(shè)備運送油品到庫,儲存在大型油罐中的油品稱為散裝油品。將散裝油品存放于油罐中的儲存形式稱為散裝油品儲存。這是目前油庫中油品的主要儲存方式。

1.散裝油品儲存方式1)地上儲油油罐建于地面上的油庫稱為地上油庫。地上油庫的優(yōu)點是投資少、易建設(shè)、施工快，便于使用管理，易于檢查維修，目前新建油庫多為地上儲油。其缺點是占地面積較大，因地面溫差大、溫度高，油品蒸發(fā)損耗較嚴(yán)重，著火的危險性也較大。

2)半地下和地下儲油油罐的基礎(chǔ)在地面以下，罐頂仍在地面的油庫為半地下油庫。整個油罐都在地面以下的油庫稱為地下油庫，包括覆土隱蔽罐和山洞金屬油罐。這類油庫由于儲存溫差小、溫度低，油品在儲存期間的蒸發(fā)損耗小，且油品不易變質(zhì)，著火危險性也小。但投資大、施工期長，使用管理不便，檢修亦較困難，現(xiàn)已很少再建覆土隱蔽罐。山洞金屬油罐一般用于大型儲備油庫。

3)水封石洞儲油水封石洞儲油是指利用地下巖體的整體性和穩(wěn)定的地下水位將油品封存于地下洞室中。洞內(nèi)油品被圍巖里穩(wěn)定的地下水包圍，水少量滲出，油品不會向外滲漏。這種儲油方式需要良好的巖層和穩(wěn)定的地下水位，目前多建在浙江、福建等沿海地區(qū)。

4)水下儲油水下儲油是指整個油罐建在水面以下。主要是為適應(yīng)海上石油的開采而發(fā)展起來的，一般用來接收和轉(zhuǎn)運海上原油。隨著海上油、氣田的開發(fā)，儲油形式也在不斷發(fā)展。

2.油品儲存的基本要求1)防變質(zhì)要保證油品的質(zhì)量，在油品儲存過程中必須注意以下幾點：

(1)減少溫度的影響。溫度的變化對油品質(zhì)量影響較大。在油庫中常采用絕熱油罐、保溫油罐。高溫季節(jié)還應(yīng)對油罐淋水。

(2)減少空氣與水分的影響?？諝馀c水分會影響油品的氧化速度，故在儲存油品時常采用控制壓力的密閉儲存。

(3)降低陽光對油品的影響。陽光熱輻射使油罐中的氣體空間和油溫明顯升高。紫外線還能對油品的氧化過程起催化作用。輕油儲油罐外部大多涂成銀灰色就是為了減少陽光輻射的影響。近年來，一種耐油、防腐、隔熱、導(dǎo)電的白色涂料也用于油罐。

(4)降低金屬對油品的影響。各種金屬會對油品的氧化起催化作用。其中，銅的催化作用最強，其次是鉛。與油品接觸的金屬面積越大，其影響也越大。

2)降損耗油品儲存中，降低油品蒸發(fā)損耗既能保全油品數(shù)量，又能保證油品質(zhì)量。通常做法是：

(1)選用浮頂油罐、內(nèi)浮頂油罐。

(2)油罐呼吸閥下選用呼吸閥擋板。

(3)淋水降溫。

3)確保安全油品發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險性較大，儲存時應(yīng)采取措施提高油品儲存的安全性。具體要求是：

(1)降低油品的爆炸敏感性。加強火種管理，在生產(chǎn)中防止金屬摩擦產(chǎn)生火星。收發(fā)、輸送原油時，原油分子間及原油與管道、閥門、容器壁間相互摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，必須有良好的接地裝置防止靜電積聚。

(2)采用阻燃性能好的材料。

(3)盡量減輕發(fā)生意外火災(zāi)時的損失。

(4)保證油庫消防系統(tǒng)時刻處于良好的狀態(tài)。

(5)保證油品儲存設(shè)施和設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

三、油罐散裝油品儲存的主要容器是油罐。油罐是指用來儲存油品的形體規(guī)則、容積較大的容器。按材質(zhì)油罐可分為金屬油罐和非金屬油罐。金屬油罐有立式圓柱形油罐、臥式圓柱形油罐、雙曲率油罐、球形罐和滴形罐，如圖8-1、圖8-2所示。金屬油罐多為鋼制，應(yīng)用較廣。非金屬油罐又稱“土油罐”，包括土油池、磚砌油罐、石砌油罐、鋼筋混凝土油罐等，因節(jié)省鋼材，我國過去多用；但因占地多、造價高，尤其是事故隱患大、危險性大，現(xiàn)已逐漸被淘汰。

圖8-1　球形罐

圖8-2　滴形罐

目前油庫中應(yīng)用最廣的是立式圓柱形鋼油罐，因其圓筒體垂直于地面而得名。它由罐底、罐壁和罐頂及一些油罐附件組成。容量從一百到幾十萬立方米不等。多以罐頂結(jié)構(gòu)命名，最常見的是拱頂油罐、浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐，其罐底、罐基礎(chǔ)和罐壁結(jié)構(gòu)大體相同。油罐基礎(chǔ)將罐體自重和油品荷載均勻傳遞給土壤。地質(zhì)條件不良的地方不宜修建油罐。油罐基礎(chǔ)通常從下至上依次是：素土層、灰土層、砂墊層和瀝青砂墊層。

油罐底板由鋼板鋪設(shè)焊接而成，厚度在5～12mm之間。作用是傳遞油品和罐體重力。其外表面與潮濕的基礎(chǔ)接觸；內(nèi)表面接觸油品中沉積的水分和雜質(zhì)，容易受到腐蝕。底板不易檢查和修理，要求焊接后無滲漏、防腐措施好。

罐壁由若干層圈板組裝而成。圈板上的豎直焊縫均采用對接方式，圈板之間的環(huán)向焊縫可以對接或搭接。圈板之間的排列方式有交互式、套筒式、對接式和混合式，如圖8-3所示。

圖8-3　立式圓筒形金屬油罐圈板配置圖

罐頂分為固定頂和活動頂兩類。拱頂油罐屬于固定頂油罐；浮頂油罐和內(nèi)浮頂油罐則為活動頂油罐。油庫中以拱頂油罐和內(nèi)浮頂油罐最為常見。

拱頂油罐的罐頂為球缺形，結(jié)構(gòu)如圖8-4所示。拱頂本身是承重構(gòu)件，有較大的剛性，還能承受較高的內(nèi)壓，有利于降低蒸發(fā)損耗。

圖8-4　拱頂油罐

浮頂(又名外浮頂)油罐有一個浮盤覆蓋在油面上，可隨著油面變化而升降。浮頂?shù)纳戏绞峭耆ㄩ_的。由于浮盤與油面間幾乎不存在空間，可大大減少油品的蒸發(fā)損耗，并提高儲油的安全性。浮頂有單盤式和雙盤式。單盤式用于容積較大的油罐。使用用中間單層、周邊雙層的浮艙，可節(jié)省鋼材，如圖8-5所示。小油罐的浮頂做成雙盤式，像船一樣浮于油面上，其他部件與單盤式類似。浮頂油罐的鋼材用量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。浮頂油罐易于積聚塵埃和雨水,可能污染油品，常用以儲存原油。

圖8-5　單盤式外浮頂油罐

1—底板；2—罐壁；3—浮船單盤；4—-浮艙；5—浮盤立柱；6—浮艙人孔；7—伸縮吊架；8—密封裝置；9—量油管；10—浮梯；11—抗風(fēng)圈；12—盤梯；13—罐頂平臺；14—浮梯軌道；15—集水坑；16—折疊排水管內(nèi)浮頂油罐兼有拱頂油罐和浮頂油罐的優(yōu)點，外形結(jié)構(gòu)與拱頂油罐相似，比浮頂油罐多一個固定的頂蓋，可防止雨水進(jìn)入油罐，也可避免塵埃、風(fēng)沙對油品的污染，有利于改善油品的儲存條件，減緩密封圈的老化，也能有效地減少油品損耗。目前大量新建，廣泛用來儲存汽油、煤油、溶劑汽油、航空汽油和航空煤油等。內(nèi)浮頂油罐的結(jié)構(gòu)如圖8-6所示。

圖8-6　內(nèi)浮頂油罐

1—罐頂；2—罐頂通氣孔；3—罐壁通氣孔；4—密封裝置；5—單盤人孔；6—自動通氣孔；7—罐頂立柱；8—內(nèi)浮頂；9—導(dǎo)向板；10—浮盤立柱臥式圓柱形鋼油罐簡稱臥罐，由罐身、罐蓋和加強構(gòu)件組成。其制造、搬運方便，但單位容積耗鋼多、占地面積大。

罐蓋形式有平封頭、圓錐形封頭、球形封頭、碟形(準(zhǔn)球形)封頭和橢圓形封頭等。目前較常見的是平封頭和碟形封頭臥罐。平封頭是用鋼板直接焊接在罐身兩頭。其結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，但容量較小、承壓低，常用來盛裝潤滑油或泡沫液。碟形封頭是以大曲率圓弧過渡連接球形封頭與罐身，如圖8-7所示。它承壓高，但加工制造比較復(fù)雜，有定型產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)系列。三角支撐用于提高強度，防止油罐變形。

圖8-7　碟形頭蓋臥式圓柱形鋼油罐

1—人孔；2—身板；3—三角支撐；4—碟形頭蓋四、油罐容量油罐容量有三種，如圖8-8所示。名義容量是油罐的理論容量。設(shè)計時，以名義容量來選擇油罐的高度和直徑。我們平時稱的5000m3油罐，即為名義容量。目前我國常見的拱頂油罐標(biāo)準(zhǔn)系列有100m3、200m3、300m3、500m3、700m3、1000m3、2000m3、3000m3、5000m3、10000m3和20000m3。國內(nèi)最大的拱頂油罐已達(dá)30000m3，日本最大的拱頂油罐為50000m3，美國最大的拱頂油罐為127000m3。

圖8-8　油罐容量

儲存容量即油罐的實際容量。一般油罐上部留有高度為A的空間。A的大小一般由油罐結(jié)構(gòu)及罐壁上部的附件決定。這部分容量是一個安全容量。

使用時，油罐出油管下部的油品不能發(fā)出，這些油品通常稱“死量”，其高度為B。儲存容量扣除“死量”即為作業(yè)容量。油庫計量員、司泵員等必須掌握該容量,以便合理調(diào)度和安全收發(fā)。

拱頂油罐的基本尺寸是指油罐直徑和高度。油罐名義容量確定后，即可選擇油罐的直徑和高度的組合。總有一種組合，可使油罐建設(shè)投資費用最低或使油罐使用鋼材最少。過去我國一般按鋼材耗量最少確定，大多為矮胖型。現(xiàn)已逐步過渡到按投資最省選型，考慮到占地費用，多為瘦高型油罐。

五、油罐附件1.油罐的通用附件油罐的通用附件包括人孔、透光孔、量油孔、進(jìn)出油短管、放水管與放水閥、排污槽或齊平型清掃孔、脹油管、進(jìn)氣支管、梯子和欄桿等。

人孔是清洗及維修油罐時供操作人員進(jìn)出油罐而設(shè)置的。檢修時也可用于通風(fēng)，有成形產(chǎn)品。人孔直徑通常為600mm，中心距底板一般為750mm。

透光孔設(shè)在罐頂，在檢修和清洗時用于采光和通風(fēng)。其邊緣距罐壁多為800～1000mm。

量油孔是為測量油面高低、取樣、測溫而設(shè)，安裝在罐頂平臺附近。每個油罐只裝一個量油孔，平時關(guān)閉，計量和取樣時輕輕打開。

進(jìn)出油短管安裝在罐底圈板上，外側(cè)與進(jìn)出油管道上的罐根閥相連，內(nèi)側(cè)大多呈45°角坡口朝上形式，以利導(dǎo)出靜電。

放水管是專門為排放罐內(nèi)積水和清除罐底污油殘渣而設(shè)的。根據(jù)油罐容積確定尺寸，直徑有50mm、80mm、100mm等。打開放水管上的閥門，油罐底水在罐內(nèi)油品壓力作用下排出。放水管內(nèi)常有水，冬天需做好保溫工作。

排污孔設(shè)在油罐底板之下，罐外排污孔法蘭蓋上附設(shè)放水管。平時可以從放水管排出底水，清洗油罐時可以清掃出污泥。

脹油管起泄壓作用，以保證管路和閥門安全。

進(jìn)氣支管專門用于管路放空時進(jìn)氣。一般設(shè)在進(jìn)出油管線閥門外側(cè)，也可裝在泵之前的過濾器上。進(jìn)氣支管上設(shè)球閥，管路放空后應(yīng)及時關(guān)閉，如圖8-9所示。

圖8-9　脹油管和進(jìn)氣支管

1—安全閥；2—脹油管；3—進(jìn)氣支管2.油罐的專用附件油罐的專用附件包括機械呼吸閥、液壓安全閥、防火器、呼吸閥擋板、加熱器和通氣短管等。

機械呼吸閥保持油罐氣體空間壓力在一定范圍內(nèi)，以減少油品的蒸發(fā)損耗，保證油罐安全。它由壓力閥和真空閥組成。當(dāng)罐內(nèi)氣體壓力達(dá)到設(shè)計值時，壓力閥被頂開，氣體逸出，罐內(nèi)壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)真空度達(dá)到允許值時，空氣將頂開真空閥進(jìn)入罐內(nèi)，罐內(nèi)真空度不再升高，以免油罐抽癟。

機械呼吸閥有時因銹蝕或凍結(jié)而發(fā)生故障。為了保證油罐安全，罐上常常再裝設(shè)液壓安全閥。其控制壓力或真空值一般都比機械呼吸閥高出10%。在機械呼吸閥失靈或其他原因使罐內(nèi)出現(xiàn)過高的壓力或真空度時它才啟動，起安全保護作用。閥內(nèi)可裝沸點高、不易揮發(fā)、凝點低的液體作為液封，從而保證在較高和較低的氣溫下都能正常工作。

防火器又稱阻火器，是油罐的防火安全裝置。防火器是裝有銅、鋁等導(dǎo)熱良好的金屬波紋網(wǎng)箱體。當(dāng)火焰通過防火器時，波紋網(wǎng)能迅速吸收燃燒熱量、熄滅火焰，從而有效阻止外界火焰經(jīng)呼吸閥引入罐內(nèi)。

呼吸閥擋板是減少易揮發(fā)油品蒸發(fā)損耗的節(jié)能裝置。發(fā)油時如果液面下降過快，吸入罐內(nèi)的空氣氣流會沖散油面上的油氣濃度層，使油品蒸發(fā)加快。在呼吸閥下面安裝擋板后，可使吸入氣流折向罐壁，避免直接沖擊油面。呼吸閥擋板結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、安裝方便，是投資少、收效大的附件。

加熱器用于高粘度、高凝點原油的加溫和降粘，以提高其流動能力。目前，加熱器普遍采用蒸汽加溫。

通氣短管是油罐收發(fā)油作業(yè)時的呼吸通道。中央排水管也稱排水折管，可隨浮頂?shù)纳刀烨?，是外浮頂油罐的專用附件。由它及時排走浮盤上的積水，以防浮頂沉沒。

六、油庫工藝流程油庫工藝流程表征油庫內(nèi)油品沿管道的流向，反映油庫主要生產(chǎn)過程及各工藝系統(tǒng)間的相互關(guān)系。其相關(guān)圖紙稱為油庫工藝流程圖。一般不按比例繪制，但各區(qū)域內(nèi)設(shè)備方位盡可能與總平面布置圖一致，以便與總圖聯(lián)系，獲得比較形象的概念。油庫最重要的局部工藝流程是油罐區(qū)工藝流程和泵房工藝流程。

1.油罐區(qū)工藝流程油罐區(qū)的管道工藝一般有單管系統(tǒng)、獨立管道系統(tǒng)及雙(多)管系統(tǒng)等布置形式。一般多以雙管系統(tǒng)為主，輔以單管系統(tǒng)或獨立管道系統(tǒng)。

單管系統(tǒng)中，同一油罐組的多個油罐共用一條管道，如圖8-10所示。該工藝所需管道少、建設(shè)費用低，但這種工藝流程不能同時收發(fā)，組內(nèi)油罐之間也不能互相輸轉(zhuǎn)，必須輸轉(zhuǎn)時需另設(shè)臨時管線。輸送不同油品時需排空管道，以防止混油。該工藝一般用于品種單一、收發(fā)業(yè)務(wù)量較少、無需輸轉(zhuǎn)作業(yè)的油庫。

圖8-10　單管系統(tǒng)工藝流程

獨立管道系統(tǒng)中，罐區(qū)的每個油罐單獨設(shè)置一條管道，如圖8-11所示。該工藝布局清晰、專管專用，用后無需排空，檢修時也不影響其他油罐的作業(yè)，但材料消耗大，泵房管組也會相應(yīng)增多。一般用于品種數(shù)量較多，但不能混入其他油品的潤滑油管道。因為潤滑油管道的業(yè)務(wù)量比輕油少，不需要經(jīng)常倒罐。

圖8-11　獨立管道系統(tǒng)工藝流程

雙管系統(tǒng)是一個或多個油罐共用兩條管道，多管系統(tǒng)則是兩個或多個油罐共用兩條以上管道。雙管系統(tǒng)對每種大宗散裝油品都設(shè)兩條主干道，分別用于收油作業(yè)和發(fā)油作業(yè)。每個油罐也設(shè)專用的進(jìn)油和出油管，并與相應(yīng)的進(jìn)出油干道相連。常用箭頭或不同顏色分別標(biāo)記進(jìn)出油管道或閥門，便于安全操作。

圖8-12是典型的雙管系統(tǒng)工藝流程圖。雙管系統(tǒng)的最大特點是同組油罐間可以互相輸轉(zhuǎn)，也可同時進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。但在輸轉(zhuǎn)作業(yè)時，需占用兩條管道，不能同時進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。對作業(yè)量較大、同組有兩個以上油罐的油庫常采用三管系統(tǒng)。這樣在庫內(nèi)油品輸轉(zhuǎn)的同時，可以進(jìn)行收發(fā)油作業(yè)，也可保證各路分別進(jìn)行收油或發(fā)油作業(yè)。

圖8-12　雙管系統(tǒng)工藝流程

2.油泵房工藝流程根據(jù)輸送油品的種類，可將油泵房分為輕油泵房和潤滑油泵房。按照建筑形式，可將油泵房分為地上泵房、地下泵房和半地下泵房。按泵房的作業(yè)性質(zhì)可將油泵房分為裝卸油泵房、發(fā)油泵房、中轉(zhuǎn)泵房及綜合泵房。裝卸油泵房用于大批量裝卸作業(yè)，一般設(shè)在鐵路作業(yè)線或碼頭附近。發(fā)油泵房直接發(fā)放油品給用戶，常設(shè)在發(fā)油臺或發(fā)油間附近。中轉(zhuǎn)泵房進(jìn)行庫內(nèi)油品的輸轉(zhuǎn)、油罐之間的輸轉(zhuǎn)或從油罐向高架罐輸油等。綜合泵房具有兩種或多種功能，如裝卸—中轉(zhuǎn)、發(fā)油—中轉(zhuǎn)、卸油—發(fā)油、卸油—中轉(zhuǎn)—發(fā)油等。

油泵房工藝流程是指被輸轉(zhuǎn)的油品按特定的工藝要求從吸入管進(jìn)入泵房、流經(jīng)泵房內(nèi)管道和設(shè)備并從排出管排出泵房的全過程。輕油泵房專管專用、專泵專用，可同時裝卸幾種油品互不干擾。兩個汽油泵可互為備用，柴油泵與煤油泵也可互為備用，還可以相互串聯(lián)或并聯(lián)。輕油泵房常用于品種較多、規(guī)模較小的油庫。潤滑油泵房則獨立使用泵和管道，以確保油品不混。銷售系統(tǒng)油庫目前常用的一種標(biāo)準(zhǔn)泵房工藝流程如圖8-13所示。該流程設(shè)計簡單、排列整齊、操作方便，無論油品輸向何處，都能與泵前的兩條集油管按同一方式連接。集油管上的1～4號閘閥一般用盲板代替，以防混油。各泵輸送特定的油品，一旦泵機組發(fā)生故障，可拆下盲板，臨時安裝閥門，由另一臺泵代輸，相鄰的泵可互為備用。常用設(shè)備、閥門及管道附件圖例見表8-2。

工藝流程常用圖例

序號名稱圖 例序號名稱圖 例1閘閥13電動離心泵2截止閥14管道泵3止回閥15電動往復(fù)泵4球閥16蒸汽往復(fù)泵5蝶閥17齒輪泵6旋塞閥18螺桿泵7電動閥19真空泵8安全閥20立式油罐9電磁閥21臥式油罐10過濾器22鶴管11流量計23膠管12消氣器24卸油臂(快速接頭)

油氣的“倉庫”是什么？

在已經(jīng)開發(fā)的油氣田上，建有許多油氣庫，它們是專門為臨時貯存原油用的“倉庫”。它主要接受從油田上的輸油泵站輸送來的原油。經(jīng)過油庫內(nèi)的油罐貯存，再由管線油罐車外運。

油庫的第一個任務(wù)是貯油（氣）。

為了保證油田原油的正常生產(chǎn)，同時考慮到運輸?shù)牟黄胶馇闆r，成千上萬口油井每天生產(chǎn)出的原油，通過各個轉(zhuǎn)油泵站、源源不斷地輸入油庫，暫時貯存起來。油庫儲油量的大小是根據(jù)該油庫控制區(qū)的油井產(chǎn)量的多少來決定的。一個油庫有幾個油罐區(qū)，每個油罐區(qū)又有好多個油罐。每個油罐能儲存幾千到幾萬甚至幾十萬立方米的原油。

油罐的種類很多，按形狀分，有圓柱形、球形、方形、水滴形；按位置分，有立式罐、臥式罐；按結(jié)構(gòu)分，有拱形罐、錐頂罐、無力矩罐、浮頂罐；按用途分，有原油罐、輕油罐、煤氣罐，五花八門，種類很多（圖46）。有的煤氣罐還可以改變形狀，比如上海有一座幾層樓高的儲氣罐，它的頂就時高時低。白天，煤氣用量大，罐里的煤氣由于罐頂?shù)闹亓肯聣?，把煤氣壓進(jìn)密布在市區(qū)內(nèi)的地下管線網(wǎng)，供用戶使用。夜里，用量減少了，罐里的煤氣就會把罐頂高高地頂了上去。雖然罐頂有幾十噸重，但因煤氣罐的直徑很大，所形成的氣壓仍然很小，甚至小到大氣壓的百分之一。

別看一個個龐大的油氣罐那么威風(fēng)凜凜地矗立在那里。其實它也是很脆弱的。1956年，一陣龍卷風(fēng)就把上海的一座一千多立方米的空油罐刮到空中，吹到100多米之外的地方，摔得稀巴爛。有經(jīng)驗的石油工人都知道，正在施工的油罐最怕刮風(fēng)，特別是沒有上頂?shù)挠凸?，風(fēng)一吹就會變形。

各種尺寸的地面油罐，共同的缺點就在于它占地多，不安全。特別是戰(zhàn)爭期間，極易受到敵方的攻擊，一個炸彈就能毀掉整個油庫。無論是原油還是成品油一旦著火都是很難撲滅的。它們即使流到河里，也會一面燃燒一面順河漂流。為了防止這種現(xiàn)象發(fā)生，就出現(xiàn)了地下油庫。

圖46　形形色色的油罐

地下油庫可分為天然的和人工的兩種。在山溝等適宜的地方，開鑿水平的坑道，深入到山的深處，在里邊打一個或幾個大洞，然后在這些人造山洞中建造儲油罐。除了這種在山洞里安放的油罐之外，還有一種直接利用地下空間來建造油庫的，比如一些鹽巖或石膏礦井的密封性都很好，結(jié)束開采之后，經(jīng)過加工、密封就可以作為天然油料庫了。還有用地下溶洞作天然油庫的，但這種洞的密封工作就較為復(fù)雜。一旦建成，洞內(nèi)的溫差很小，可以大大減少油品的損失。

有些洞的位置太深，不宜用作油庫，則可以儲存天然氣。這種天然溶洞的體積可以達(dá)到幾百萬甚至上千萬立方米，多么巨大的天然油氣庫?。《?，毫無疑問，這類地下油氣庫是戰(zhàn)爭時期最佳的儲油方式。目前許多國家都在大力尋找、構(gòu)筑這種地下油氣庫。

為了保證油罐的安全，在油罐內(nèi)儲放油料時，一定要留下一定的空間，好讓油罐進(jìn)行“呼吸”，即在儲油罐頂部安裝一個呼吸閥來控制空氣的進(jìn)出。呼吸閥就好像是人的鼻孔一樣，是油罐不可缺少的組成部分。在裝卸油料的過程中，呼吸閥就可以自動調(diào)節(jié)罐內(nèi)空氣的排出或進(jìn)入，人們稱之為“大呼吸”。在平時，由于晝夜間外界氣溫的升降而引起油罐內(nèi)油體積的膨脹或壓縮，于是空氣也就會隨著油體積大小的變化而通過呼吸閥進(jìn)出。人們稱這種現(xiàn)象為“小呼吸”。油罐的“呼吸”能及時地把油罐填滿，油少時，空氣補充；油多時，排出空氣。這樣就可防止因罐內(nèi)壓力過大或過小而將罐頂損壞，保證了油罐的安全。

油庫的第二個任務(wù)是裝油。

所謂裝油，就是把儲存在油庫里的原油裝上火車或汽車的油罐車，然后外運。裝油的方法大致可以分為“上裝”和“下裝”兩種。

所謂“上裝”是指把油從油槽車上部的入孔處裝進(jìn)去（圖47），通常它又有兩種方式。第一種是裝有“小鶴管”的棧橋式裝油，小鶴管的作用好像是自來水龍頭一樣，它有一定的高度，并能自由轉(zhuǎn)動。裝油工人站在棧橋上操作小鶴管并觀察油罐的裝載情況，當(dāng)一列油罐車進(jìn)入鐵路的專用線后，對準(zhǔn)裝油的位置，即可裝油，而且可以同時向多個油罐裝油。裝好油后油罐車開離油庫（圖48）。

圖47　上裝示意圖

圖48　小鶴管裝油圖

第二種“大鶴管”方式裝油?！按篾Q管”就像是火車站給火車頭加水的大水嘴一樣，但可以自動升降，左右移動，而且可同時給多個油罐裝油（圖49）。

圖49　大鶴管裝油

當(dāng)油罐車進(jìn)入油庫適當(dāng)?shù)奈恢煤?，用裝油臂和快速接頭把裝油管線與油罐車底部卸油口連接起來，即可進(jìn)行裝油。目前在我國許多油庫，這種裝油設(shè)備都已實現(xiàn)了自動化控制，大大減輕了工人的勞動強度，也把裝油水平提高到新的高度。

飲料生產(chǎn)里UHT的組成結(jié)構(gòu)

超高溫殺菌系統(tǒng)（UHT）是由一組管式或板式換熱器、物料罐、維持管、過熱水制備系統(tǒng)和CIP裝置組成[2]。這些設(shè)備通過管路和性能各異的閥門聯(lián)接成有機的整體，整個系統(tǒng)由PLC控制以實現(xiàn)自動程序作業(yè)和工藝參數(shù)的自動調(diào)節(jié)。殺菌器的型式依據(jù)液體食品的種類而定。通常，對流動性好的產(chǎn)品多數(shù)采用板式換熱器作殺菌-冷卻器。對粘度較高的產(chǎn)品多數(shù)采用管式換熱器，對更高粘度的產(chǎn)品則使用刮面式熱交換器。管式殺菌器有多套管和多管式兩種型式，前者是由一組不同直徑、帶有波紋的同心圓套管組成，根據(jù)需要可制成3-8個套管，熱介質(zhì)和物料的換熱可以通過一個傳熱面或2個傳熱面進(jìn)行，可以實現(xiàn)逆流操作。多管式殺菌器實際上可以將其視作用180°彎管將多個殼管式換熱器聯(lián)接起來的換熱裝置。它是在一個直徑較大的管子（114-318mm）中裝了7-92根φ 19-38mm的直管,管長3-6m,可實現(xiàn)多程流操作，這是目前使用較多的管式殺菌機的型式.　是這個吧？小七

球形濃縮罐是什么？用于什么行業(yè)？

常熟市上海飛奧壓力容器制造的球形濃縮罐主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝。

濃縮罐結(jié)構(gòu)圖及工作原理？

濃縮罐(濃縮器)適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。裝置由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成， 真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。

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中藥房的自我鑒定

中藥房的自我鑒定（精選8篇）

　　自我鑒定就是把一個時期的個人情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，寫自我鑒定有利于我們工作能力的提高，不如靜下心來好好寫寫自我鑒定吧。我們該怎么去寫自我鑒定呢？以下是我為大家整理的中藥房的自我鑒定，希望能夠幫助到大家。

　　中藥房的自我鑒定 篇1

　　為期十天的暑假實習(xí)活動圓滿地結(jié)束了，這次在醫(yī)院的實習(xí)活動帶給我很多收獲。我們?nèi)チ酥兴幏?、制劑室、中藥煎藥室等地方，通過在這幾個地方的鍛煉，我的專業(yè)知識、實際操作技能、相互協(xié)作能力都有了一定的提高。

　　驗方和稱藥都是中藥調(diào)劑學(xué)中必不可少的內(nèi)容，如果沒有堅實的理論基礎(chǔ)，那么真正的實踐也是沒有的。在調(diào)劑完藥物之后還要進(jìn)行復(fù)檢，這是將藥方上的藥物名稱同藥物進(jìn)行一一對應(yīng)，檢查是否有錯誤。這一點是最關(guān)鍵的，它要求調(diào)劑人員要有較強的認(rèn)藥能力做基礎(chǔ)，還要有較強的敬業(yè)精神，如果沒有較強的敬業(yè)精神的話，那么這樣做就是把危險帶給患者，是不可取的。

　　在中藥房工作，這里的工作量是很大的，每天都有許多病人來這里取藥，所以這里需要調(diào)配的藥方也很多，每天要有好幾十張藥方需要調(diào)配，所以在這里工作需要有，豐富的理論知識，嫻熟的動手操作能力。

　　首先，在拿到方子的時候要驗方，檢查方子有沒有問題，確認(rèn)沒有問題后方可進(jìn)行調(diào)劑。這樣擁有中藥調(diào)劑學(xué)的理論知識就很重要，我們可以運用中藥調(diào)劑學(xué)的知識來對方子進(jìn)行檢查。而且由于在中藥中同一種藥物的別名有許多，如：九孔子又名路路通。牽牛子又名黑丑、白丑、二丑等。

　　其次，在抓藥時又要會熟練地使用藥戥進(jìn)行稱量。藥戥不同于我們平時見到的小販賣菜時用的桿秤。藥戥又分前毫和后毫，在使用時用右手提住后毫可以稱量50克以內(nèi)的重量，用右手提住前毫可以稱量50克至250克之間的重量。在使用時還要先在定盤星上定位，便于稱量時進(jìn)行校準(zhǔn)。

　　這次實習(xí)活動我們?nèi)チ酸t(yī)院的許多地方，這也使我有了更多的實際接觸機會。我的專業(yè)知識、操作技能、相互協(xié)作能力都有了一定的提高。這對我的幫助是很大的。

　　中藥房的自我鑒定 篇2

　　自xx年3月開始在×醫(yī)院從事藥劑專業(yè)工作，本人一直從事藥學(xué)工作，在平凡的工作崗位中，力爭做到讓患者滿意、同事滿意、領(lǐng)導(dǎo)滿意。回首過去的工作內(nèi)容，現(xiàn)自我鑒定如下：

　　一、日常工作內(nèi)容：

　　(1)藥品調(diào)配發(fā)放：收方后，認(rèn)真審核處方，按照“四查十對”的原則，審核無誤后，方進(jìn)行調(diào)配。

　　(2)藥品的清領(lǐng)和管理 ：每天按時查看藥房藥品的使用情況，列出計劃領(lǐng)進(jìn)藥品的品種和數(shù)量;對藥品的有效期限每月檢查統(tǒng)計，按照“先進(jìn)先出”的原則發(fā)放藥品;嚴(yán)格按照藥品的貯藏管理規(guī)范保管藥品，確保藥品質(zhì)量符合藥典規(guī)定，同時也為醫(yī)院減少不必要的經(jīng)濟損失;嚴(yán)格管理毒、麻、精、放藥品，嚴(yán)防差錯事故。

　　(3)每周兩次到臨床參與臨床科室醫(yī)生查房，參與疑、難、急、危重病人會診，為醫(yī)生提供合理用藥建議，為醫(yī)、護、患三方提供一般用藥方案及特殊用藥方案，嚴(yán)密檢測藥品不良反應(yīng)，積極改進(jìn)治療措施;每月抽查住院病歷，回顧性分析患者用藥情況，并對病例中用藥的合理性進(jìn)行分析，特別是針對抗菌藥物的使用情況進(jìn)行評價。

　　(4)每周組織一次專業(yè)學(xué)習(xí)，探討工作及專業(yè)上的一些問題，及時發(fā)現(xiàn)改進(jìn)，相互學(xué)習(xí)，相互促進(jìn)，共同進(jìn)步。

　　二、崗位勝任能力：

　　本人參加工作xx年來，從未間斷過對本專業(yè)新知識的學(xué)習(xí)，在國內(nèi)及省級期刊上分別發(fā)表專業(yè)論文累計6篇，熟悉本專業(yè)相關(guān)的的法律法規(guī)及技術(shù)操作規(guī)程，掌握了常見病有關(guān)的藥物治療學(xué)、臨床藥理學(xué)、病理生理學(xué)的基本理論知識，對合理用藥，特別是抗菌藥物的合理應(yīng)用和藥品不良反應(yīng)等方面有較深的了解;熟悉醫(yī)院的藥事管理和藥物治療學(xué)的組織機構(gòu)工作程序;相關(guān)英語水平達(dá)b級，能借助工具書翻譯藥品的使用說明，能協(xié)助科主任進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)管理的能力;熟悉掌握藥品的供應(yīng)、制劑配制、質(zhì)量檢驗等藥劑科的日常工作，具備解決日常工作中疑難問題的能力。自近幾年開展臨床藥學(xué)工作以來，每周三上午深入臨床科室參與臨床醫(yī)生查房，給臨床醫(yī)生提供合理化的用藥方案，自20xx年全國抗菌藥物專項整治活動以來，我院加深了抗菌藥物的臨床應(yīng)用管理，優(yōu)化了抗菌藥物的應(yīng)用結(jié)構(gòu)，提高了抗菌藥物的合理用藥水平，有效遏制了細(xì)菌耐藥的現(xiàn)象。針對抗菌藥物臨床應(yīng)用中存在的突出問題，采取標(biāo)本兼治的措施加以解決;有效落實了抗菌藥物分級管理制度，進(jìn)一步加深了抗菌藥物的臨床合理應(yīng)用。

　　三、承擔(dān)技術(shù)工作：

　　(1)擔(dān)任藥品調(diào)配工作，如存在不合理用藥情況拒絕調(diào)配;

　　(2)毒、麻、精、放及貴重藥品的管理嚴(yán)格按照相關(guān)的法律法規(guī)來執(zhí)行，做到賬物相符。

　　(3)指導(dǎo)下級專業(yè)技術(shù)人員的日常工作及業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，在每周的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)例會上，普及國內(nèi)外相關(guān)新知識新技術(shù)，提升科室人員整體業(yè)務(wù)水平。

　　(4)積極開展并參與本院臨床藥學(xué)工作，每月對門、急診處方及住院病歷進(jìn)行抽查、分析和評價。每季度對本院病原菌送檢率及藥敏試驗情況進(jìn)行統(tǒng)計監(jiān)測并及時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報和向臨床科室通報，建立我院抗菌藥物使用預(yù)警機制，指導(dǎo)臨床合理用藥，防止抗菌藥物的濫用給社會和人民群眾的身體健康帶來的危害。

　　(5)開展藥品不良反應(yīng)的監(jiān)測工作，在日常工作中，主動到臨床收集藥品使用的信息反饋，積極主動上報藥品不良反應(yīng)，協(xié)助臨床做好不良反應(yīng)的處理工作并查找分析原因，確保臨床的用藥安全。

　　(6)主持編輯本院藥劑科《醫(yī)院藥訊》，每季度一期的醫(yī)院藥訊開展了相關(guān)藥事法律法規(guī)、藥物與臨床、用藥小知識、不良反應(yīng)訊息、新藥信息及藥物預(yù)警信息等相關(guān)版塊，對促進(jìn)臨床合理用藥起到了一定的指導(dǎo)作用，為用藥的安全、有效、經(jīng)濟提供了保障。

　　四、代教能力：

　　x年的工作經(jīng)歷，使我具備了一定的教學(xué)組織能力，能夠指導(dǎo)本專業(yè)實習(xí)生、初中級專業(yè)技術(shù)人員的工作，對他們的詢問不厭其煩，耐心細(xì)致的講解，把自己的工作經(jīng)驗和所學(xué)的專業(yè)知識毫無保留的傳授給他們，讓他們能盡快的熟悉工作并能獨擋一面，經(jīng)本人代教的專業(yè)人員走上工作崗位后能很快成為業(yè)務(wù)骨干。

　　隨著醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展，藥劑工作需要更高的專業(yè)素養(yǎng)和操作技能，我們更應(yīng)本著實事求是、忠于科學(xué)、全心全意為人民服務(wù)的態(tài)度，廉潔自律，為醫(yī)院、為患者付出我們無悔的努力。34年來，本人本著“一切為了病人，為了病人一切”宗旨，為醫(yī)院的發(fā)展，默默奉獻(xiàn)，無怨無悔，在以后的工作中，我會更加努力，提高完善服務(wù)質(zhì)量，為醫(yī)院的發(fā)展進(jìn)步添磚加瓦。

　　中藥房的自我鑒定 篇3

　　光陰似箭，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間我在xx市第一中醫(yī)院實習(xí)已經(jīng)九個月在這九個月里，我把在學(xué)校的理論知識與實踐相結(jié)合，在實習(xí)老師的指導(dǎo)下，認(rèn)真的學(xué)，認(rèn)真的記，認(rèn)真的思，較好的完成了，實習(xí)任務(wù)，現(xiàn)將實習(xí)情況總結(jié)鑒定如下：

　　根據(jù)實習(xí)老師的安排，我先后在中藥房、西藥房、煎藥室、中心藥房實習(xí)。通過這九個月的實習(xí)我明白了“活到老，學(xué)到老”及的道理。不管做什么事都要認(rèn)真、細(xì)心，對病人要溫柔、使用禮貌用語、語調(diào)平和、舉止大方、不卑不亢、熱情、尊重、不歧視、少用專業(yè)術(shù)語，充分體現(xiàn)“一切為了人們”的藥學(xué)服務(wù)理念。一些常用中藥煎藥方法。明白了理論與實踐相結(jié)合的重要性。認(rèn)識到自己的學(xué)識和閱歷還很欠缺，所以在實踐的過程中要認(rèn)真對待。

　　通過這次實習(xí)我使我從理論高度上升到實踐高度，為我以后的工作打下了堅實的基礎(chǔ)，我還感受到從一個學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個職業(yè)人的·過程，還學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識，最真實的是人際關(guān)系，體會到：多看書，到了社會上總有用處的重要性。我嚴(yán)格以學(xué)生的身份約束自己，做好實習(xí)生應(yīng)盡的義務(wù)。我卸下了學(xué)生的身份，以一個職場人的身份去面臨踏入社會前的第一次實習(xí)。實踐檢驗了我的理論知識，也豐富了我的專業(yè)技能。

　　通過實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)我在很多方面還存在很大的差距：

　　一是知識面不廣、理論知識掌握得不透徹，還不能很好地適應(yīng)崗位的需要。

　　二是實踐能力、操作能力還不夠，辦事效率不高等，這些問題我將在以后的實際工作中加以改進(jìn)和完善。

　　中藥房的自我鑒定 篇4

　　1、思想素質(zhì)：

　　要教育和培養(yǎng)每一個藥學(xué)人員熱愛藥學(xué)工作，獻(xiàn)身藥學(xué)事業(yè)，樹立牢固的專業(yè)思想；要有崇高的道德品質(zhì)、高尚的情操和良好的醫(yī)德修養(yǎng)：

　　真誠坦率，精神飽滿，謙虛謹(jǐn)慎，認(rèn)真負(fù)責(zé)；要高度的組織性、紀(jì)律性和集體主義精神，團結(jié)協(xié)作。

　　2、專業(yè)素質(zhì)：

　　藥學(xué)人員要對病人極端負(fù)責(zé)，態(tài)度誠懇，和藹熱情，關(guān)心體貼病人，掌握病人的心理特點，給予細(xì)致的身心護理；嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅守崗位，按章辦事，操作正規(guī)，有條不紊，執(zhí)行醫(yī)囑和從事一切操作要思想集中，技術(shù)熟練，做到準(zhǔn)確、安全、及時，精益求精；要有敏銳的觀察力，既要沉著冷靜，機智靈活。

　　3、科學(xué)素質(zhì)：

　　藥學(xué)人員要具有實事求是、勇于控索的精神，要認(rèn)真掌握本學(xué)科基本理論，藥學(xué)是一門應(yīng)用學(xué)科，必須注意在實踐中積累豐富的臨床經(jīng)驗，要掌握熟練的技術(shù)和過硬的本領(lǐng)；要刻苦鉆研業(yè)務(wù)；要善于總結(jié)經(jīng)驗，不斷控索，開展研究，勇于創(chuàng)新，努力提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平；拓寬自己的知識面，更好地為病人的身心健康服務(wù)。在新的環(huán)境里，我也會百分之百的努力！我會加油，我也會對所有人說：

　　加油！不光要總結(jié)，更要實踐，用自己的切身行動證明一切！

　　中藥房的自我鑒定 篇5

　　一、該生綜合素質(zhì)較好，愛崗敬業(yè)，工作能力強，有一定的工作組織能力，能和同事友好相處，短短實習(xí)工作期間，是個出色的教學(xué)能手，相信會在今后的工作中，取的出色的成績。

　　二、同志于x年x月x日起在我局實習(xí)，實習(xí)期為一個月。同志工作積極主動、高效，學(xué)習(xí)認(rèn)真，待人誠懇，能夠做到服從指揮、認(rèn)真聽取老同志的指導(dǎo)，不怕苦、不怕累，表現(xiàn)有較強的求知欲，積極觀察、體驗、思考，并能夠靈活運用自己的知識解決工作中遇到的難題

　　三、該學(xué)生實習(xí)期間工作認(rèn)真，勤奮好學(xué)，踏實肯干，在工作中遇到不懂的地方，能夠虛心向富有經(jīng)驗的前輩請教，善于思考，能夠舉一反三。對于別人提出的工作建議，可以虛心聽取。在時間緊迫的情況下，加時加班完成任務(wù)。能夠?qū)⒃趯W(xué)校所學(xué)的知識靈活應(yīng)用到具體的工作中去，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。同時，該學(xué)生嚴(yán)格遵守我公司的各項規(guī)章制度，實習(xí)期間，未曾出現(xiàn)過無故缺勤，遲到早退現(xiàn)象，并能與公司同事和睦相處，與其一同工作的員工都對該學(xué)生的表現(xiàn)予以肯定。

　　四、該生在實習(xí)期間勤奮認(rèn)真,有很強的適應(yīng)能力和創(chuàng)新意識,能夠利用所學(xué)的知識迅速投入到實際的計算機應(yīng)用程序編寫當(dāng)中,并能夠結(jié)合自己的特點發(fā)揮優(yōu)勢彌補不足,在實習(xí)過程當(dāng)中迅速的成長起來,不僅歷練了自身,也為我單位帶來了一股新風(fēng),受到合作伙伴的一致好評!五、熱情、主動、積極。對事物保持高度的好奇與興趣，虛心求教并勇於建言。隨時調(diào)整自己，力求成長、盡善。積極爭取.

　　來到了這里，我重新審視了自己曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的東西，發(fā)現(xiàn)有很多知識是課本不能給予的。對于我這個只有兩年學(xué)習(xí)藥品經(jīng)歷的學(xué)生來說，我對一切都感到新鮮和畏懼。第一次穿上白衣看著鏡中的我，心底的那份堅定與自信猶然而生！從第一天到中成藥房轉(zhuǎn)科，到現(xiàn)在在中草藥房幫忙，我的心里還對很多事物充滿著新鮮感和好奇心。記得第一次對著滿室的中藥讓我想起了古代的藥房，抽拉式的藥箱，稱藥的戥子，熟悉的藥材名，甚至不時的搗藥聲，一切都向我展示著草藥的神秘，我喜歡這個地方。從當(dāng)初老師抓一副藥而我稱出一味藥的無奈到單獨完成一張?zhí)幏降膹娜?，我得到了太多東西。記得第一次體會到取錯藥的尷尬，將后下的砂仁一股腦的分到群藥里，然后被查藥的老師糾正，又重新分發(fā)。中草藥房的工作是一個整體，一個系統(tǒng)，交到患者手中的每付藥是整個中藥房所有人共同勞動的結(jié)果。實習(xí)快一年了，我更加清楚的認(rèn)識到團隊協(xié)作的優(yōu)勢，學(xué)會與人配合，學(xué)會條理分明不慌不忙工作的態(tài)度，牢記并嚴(yán)格執(zhí)行流程的各個環(huán)節(jié)。也是在這，我受到了教育，開始關(guān)注細(xì)節(jié)，想干好并達(dá)到熟練必須發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)，刻意練習(xí)，需要認(rèn)真用心去學(xué)。學(xué)會觀察，細(xì)心從容，這就是我學(xué)到的。

　　通過這么多天的忙碌，才知道藥學(xué)工作的不易。我覺得藥學(xué)工作不僅需要熟練的技巧，而且同樣需要優(yōu)秀的職業(yè)素質(zhì)：

　　1.思想素質(zhì)：要教育和培養(yǎng)每一個藥學(xué)人員熱愛藥學(xué)工作，獻(xiàn)身藥學(xué)事業(yè)，樹立牢固的專業(yè)思想;要有崇高的道德品質(zhì)、高尚的情操和良好的醫(yī)德修養(yǎng)：真誠坦率，精神飽滿，謙虛謹(jǐn)慎，認(rèn)真負(fù)責(zé)；要高度的組織性、紀(jì)律性和集體主義精神，團結(jié)協(xié)作。

　　2.專業(yè)素質(zhì)：藥學(xué)人員要對病人極端負(fù)責(zé)，態(tài)度誠懇，和藹熱情，關(guān)心體貼病人，掌握病人的心理特點，給予細(xì)致的身心護理；嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，堅守崗位，按章辦事，操作正規(guī)，有條不紊，執(zhí)行醫(yī)囑和從事一切操作要思想集中，技術(shù)熟練，做到準(zhǔn)確、安全、及時，精益求精；要有敏銳的觀察力，既要沉著冷靜，機智靈活。

　　3.科學(xué)素質(zhì)：藥學(xué)人員要具有實事求是、勇于控索的精神，要認(rèn)真掌握本學(xué)科基本理論，藥學(xué)是一門應(yīng)用學(xué)科，必須注意在實踐中積累豐富的臨床經(jīng)驗，要掌握熟練的技術(shù)和過硬的本領(lǐng)；要刻苦鉆研業(yè)務(wù)；要善于總結(jié)經(jīng)驗，不斷控索，開展研究，勇于創(chuàng)新，努力提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平；拓寬自己的.知識面，更好地為病人的身心健康服務(wù)。在新的環(huán)境里，我也會百分之百的努力！我會加油，我也會對所有人說：加油！不光要總結(jié)，更要實踐，用自己的切身行動證明一切！

　　中藥房的自我鑒定 篇6

　　實習(xí)是對一個應(yīng)屆畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習(xí)時我們接觸社會的一個平臺，最真實的感受社會的一個窗口，中藥 房實習(xí)自我 鑒定。這次在…….藥業(yè)有限責(zé)任公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我認(rèn)識到必須讓自己了解更多才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

　　我作為一名畢業(yè)實習(xí)的中藥專業(yè)學(xué)員，深知只學(xué)習(xí)書本知識是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，是不能學(xué)以致用的，理論和實踐相結(jié)合才能把我們所學(xué)的知識帶給人們，所以，我深入到基層在藥廠崗位接受鍛煉。

　　在實習(xí)期間，我嚴(yán)格遵守該院的勞動紀(jì)律和一切工作管理制度，要求約束自己，不畏酷暑，認(rèn)真工作，基本做到了無差錯事故，不怕出錯、虛心請教，同帶教老師共同商量生產(chǎn)方面的問題，進(jìn)行生產(chǎn)分析，大大擴展了自己的知識面，豐富了思維方法，切實體會到了實習(xí)的真正意義;不僅如此，我們更是認(rèn)真規(guī)范操作技術(shù)、熟練應(yīng)用在平常實驗課中學(xué)到的操作方法和流程，積極同帶教老師相配合，盡量完善日常實習(xí)工作，給各帶教老師留下了深刻的印象，并通過實習(xí)筆記的方式記錄自己在工作中的點點心得，由于我的主動積極，勤快認(rèn)真以及良好的操作能力，各科室給予的好評。

　　在這里我不知不覺地容入了整個團隊。當(dāng)自己的工作干完時主動幫助他人，同時我也得到了別人的好評和關(guān)心;師傅領(lǐng)進(jìn)門，修行在個人”，雖然無緣與老師繼續(xù)學(xué)習(xí)下去因為實習(xí)即將結(jié)束，但是老師已經(jīng)將學(xué)習(xí)方法和工作技巧教于我，今后我一定能在實踐中成長為一名優(yōu)秀的監(jiān)控操作能手，將所學(xué)知識與技巧發(fā)揮于以后的工作當(dāng)中。

　　在生產(chǎn)部和質(zhì)監(jiān)科實習(xí)期間我學(xué)會了用辦公自動化設(shè)備和生產(chǎn)設(shè)備，如操作沸騰干燥器、雙效濃縮器、打印機、制粒機等。學(xué)校里學(xué)習(xí)的中藥專業(yè)知識在這里也得到了一定的運用，一個人的工作能力是各方面綜合知識表現(xiàn)，當(dāng)今社會競爭越來越激烈，一個人的知識要全面廣泛，但在本專業(yè)要精益求精，這樣才能適應(yīng)職場的激烈競爭

　　通過實習(xí)，我對藥業(yè)生產(chǎn)的工作有了進(jìn)一步的認(rèn)識，進(jìn)一步了解了藥品生產(chǎn)和管理的工作任務(wù)，在實習(xí)過程中我們以踏實的工作作風(fēng)，勤奮好學(xué)的工作態(tài)度，虛心向上的學(xué)習(xí)

　　中藥房的自我鑒定 篇7

　　實習(xí)是對一個應(yīng)屆畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習(xí)時我們接觸社會的一個平臺，最真實的感受社會的一個窗口。這次在xx藥業(yè)有限責(zé)任公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更

　　便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的認(rèn)識，而且在實踐能力上也得到了提高，真正做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野。

　　中藥房的自我鑒定 篇8

　　時光荏苒，歲月如梭，轉(zhuǎn)眼間在XX中的頂崗實習(xí)已經(jīng)兩個月了。中學(xué)是個小社會，是社會的一個縮影，頂崗實習(xí)是從學(xué)步入社會的一個過渡?；叵肫疬@二個多月的點點滴滴，喜憂參半。我一生中最的夢想就是當(dāng)一名偉的人民教師站三尺講臺放萬丈光芒。我從小就崇拜老師，因為她的神圣，她的無私。這次學(xué)校組織頂崗實習(xí)，我很高興能作為其中一員，能夠提前體會一下當(dāng)老師的感覺。

　　20xx—20xx年8月25日我們離開了學(xué)校園，離開了省會石家莊來到霸州教育局。一個隆重的歡送會后我們各奔東西，奔赴各自的實習(xí)學(xué)校。我連同其他四名同學(xué)被分到了霸州二十中，學(xué)校雖然面積不，但校舍整齊有序，里里外外在暑假期間也被粉刷了一遍，煥然一新，校園綠化不錯，環(huán)境很好。

　　8月27日學(xué)校正式開學(xué)。開學(xué)第一天只是打掃衛(wèi)生，28日才開始上課。我現(xiàn)在還清晰的記得第一堂英語課的情景，好像就發(fā)生在現(xiàn)在。為了這節(jié)課，我整整準(zhǔn)備了一天，生怕上課時出什么差錯。上課鈴響了，我滿懷信心登上講臺，隨著班長一聲響亮的?！皊tandup，全體學(xué)生起立，面對臺下50多雙眼睛，一種自豪感油然而生。這是我第一次以老師的身份登上講臺，同樣他們也是我的第一批學(xué)生。身份的轉(zhuǎn)變讓我有了一種強的責(zé)任感。

　　教七年級（2）班的英語另兼兩個班的的生物，教務(wù)處主任怕我們不好上課，還安排我們?yōu)椴煌嗉壍母卑嘀魅?。我是七年級一班的副班主任，該班的正班主任閆老師是初一年級的年級組長，有著豐富的教學(xué)和管理學(xué)生的經(jīng)驗，所以我覺得自己很幸運，經(jīng)常向閆老師請教，學(xué)習(xí)經(jīng)驗。既然是班主任，就要盡到班主任的職責(zé)。閆老師幾乎天天回家，早上來不了太早，于是早上的事就要有我來管。由于我在學(xué)校住，所以教室的鑰匙由我拿著，每天早上我都六點半準(zhǔn)時為他們?nèi)ラ_門，初一的孩子自覺性不高，每天早上打掃衛(wèi)生區(qū)必須監(jiān)督著他們，秋天來了，落下來的樹葉被秋風(fēng)到校園的每一個角落，所以清晨的任務(wù)特別，我每天都早早地到教室，然后和值日生一同清理樹葉。一番勞動后，使本來充滿寒意的清晨變得有一絲暖意。這里實行雙休日，每到周末就有學(xué)生來學(xué)校找我玩，他們很天真，我和他們做游戲，這些游戲也都是我小時候常玩的，很熟悉，仿佛自己又回到了無憂無慮的童年時代。

　　在我的印象里老師是個很輕松的職業(yè)，每天上完課后就沒事了，有很多自由支配的時間，可是現(xiàn)在當(dāng)我自己成了拉是我才發(fā)現(xiàn)事實并不是我想象的那樣簡單。

簡訴雙效減壓濃縮器的工作原理和工作流程如何控制濃縮效率如何控制好出膏密度和溫度？

一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡單，即將提取液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi)，以免浪費，蒸發(fā)強度一般在50~60，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否則給出料和清洗會帶來一定難度。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

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濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

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雙效濃縮器的介紹

雙效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)濃縮量大小，來選用技術(shù)參數(shù)中系列濃縮器。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

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一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。

濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

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雙效真空濃縮器的原理是什么？

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雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā)，一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽），這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效，被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā)，二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。不明白請追問。

濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

雙效濃縮器的工作原理是什么？

在真空條件下,使料液的沸點降低而進(jìn)行的蒸發(fā)的方法

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一、 主要用途主要適用于制藥、食品、化工等工業(yè)部門對液料的濃縮，并且亦能回收酒精和簡單的回流提取。二、 結(jié)構(gòu)和操作本設(shè)備主要包括濃縮罐、第一冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。為了適應(yīng)不同規(guī)模藥廠及試驗性部門的需要，減壓濃縮罐規(guī)格系列包括50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。加料采用真空加料，所以使用時，開啟真空泵同時開啟進(jìn)料閥，罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間，擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門，使罐內(nèi)料液適度沸騰，開始蒸發(fā)。為了加快速度，采用減壓濃縮，其真空度的高低由用戶的不同要求自定。本設(shè)備用作濃縮工藝時，第一冷凝器不必通入冷凝水，否則會產(chǎn)生內(nèi)回流，減慢濃縮速度，而在回收酒精或作簡單提取工藝時第一冷凝器通入冷凝水使其產(chǎn)生冷凝水使其產(chǎn)生冷凝作用才有意義。操作可分連續(xù)和間隙兩種，如果采用減壓工藝，連續(xù)進(jìn)料，在進(jìn)料管路上應(yīng)配制流量計，控制進(jìn)料量。流量計型號建議采用LZB-10、或LZB-15，其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。加料高度，不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。但目前不少藥廠以間隙操作為多，這樣操作比較簡單，效率亦較低，但操作比較方便。出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進(jìn)行，所以是間隙出料。本設(shè)備達(dá)到濃縮的原理較簡單，即將提取液加熱沸騰，蒸發(fā)水份，在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi)，以免浪費，蒸發(fā)強度一般在50~60，由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗，濃縮液的比重不宜大于1.2~1.25kg/m2h，否則給出料和清洗會帶來一定難度。

什么叫雙效濃縮？

雙效濃縮器采用二效同時蒸發(fā)，二次蒸汽得到充分利用既節(jié)省了鍋爐的投資，又節(jié)約能耗，能耗與單效濃縮器相比降低50%；
雙效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重大。液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃。清洗方便

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

雙效濃縮器：一效的液體為什么會全部到二效？

雙效濃縮器的原理是，新的蒸發(fā)介質(zhì)（比如高溫蒸汽）對一效間接加熱蒸發(fā)，一效內(nèi)的溶劑（蒸發(fā)溶液為水溶液時，溶劑為水）部分蒸發(fā)為汽態(tài)（水蒸汽），這部分汽態(tài)溶劑（水蒸汽）我們叫二次汽或乏汽，該乏汽直接作為二效的間接蒸發(fā)介質(zhì)。一效內(nèi)經(jīng)新蒸汽蒸發(fā)濃縮后的濃縮液全部進(jìn)二效，被一效產(chǎn)生的乏汽間接加熱蒸發(fā)，二效內(nèi)的溶液再次得到蒸發(fā)。這就是雙效濃縮器的工藝原理。
知道了雙效濃縮器的工藝原理，一效的液體為什么會全部到二效就不言自明了。
不明白請追問。

濃縮器的雙效節(jié)能濃縮器工作原理

本實用新型涉及一種中藥、食品、保健品、化工生產(chǎn)的新裝置。它是由一效列管加熱器、蒸發(fā)室、二效列管加熱器、濃縮鍋、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。
設(shè)備連接是由一效外循環(huán)濃縮鍋的二次蒸汽口通過氣動閥分別連接二效加熱室和冷凝冷卻器，根據(jù)生產(chǎn)不同的規(guī)模及要求采用不同的生產(chǎn)方式(雙效或單效)。
在雙效生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa，藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa，藥液溫度60多度)，可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時：一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏，在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用。在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢，在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為最佳)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需。利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn)，在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn)，如若回收溶媒可通過真空保護系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

熱泵式空調(diào)器工作原理

制冷原理：

當(dāng)熱泵型空調(diào)器運行于制冷工況時，四通閥換向使圖中實線接通。這時，室內(nèi)換熱器成為蒸發(fā)器，而室外換熱器成為冷凝器。從室內(nèi)換熱器來的低溫低壓過熱氣經(jīng)四通閥和消聲器進(jìn)入氣液分離器．分離出液體后，干過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出。

氣體經(jīng)四通閥進(jìn)入室外換熱器放熱冷凝，成為過冷液。過冷液經(jīng)毛細(xì)管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體，進(jìn)入室內(nèi)換熱器蒸發(fā)吸熱(此時室內(nèi)空氣被降溫)，再一次經(jīng)四通閥和氣液分離器進(jìn)入下一循環(huán)。

制熱原理：

當(dāng)熱泵型空調(diào)機運行于制熱工況時，四通閥換向線接通。這時室內(nèi)換熱器成為冷凝器，室外換熱器成為蒸發(fā)器。從室外換熱器來的低溫低壓過熱氣經(jīng)四通閥和消聲器進(jìn)入氣液分離器，分離出液體后，干過熱氣被壓縮機吸入壓縮成為高溫高壓的氣體徘出。

氣體經(jīng)四通閥進(jìn)入室內(nèi)換熱器放熱冷凝(此時，室內(nèi)空氣被加熱)．成為過冷液，過冷液經(jīng)毛細(xì)管阻力降壓后成為低溫低壓兩相流體．進(jìn)入室外換熱器蒸發(fā)吸熱，隨后過熱氣經(jīng)四通閥和氣液分離器進(jìn)入下一循環(huán)。

擴展資料：

空調(diào)的制冷量比輸入功率要大很多的原因

空調(diào)器無論是制冷還是制熱，都是通過輸入電能使壓縮機對制冷劑做功，并以制冷劑為熱量傳輸載體，將從低溫區(qū)吸收的熱量向高溫區(qū)排放，也即起到“熱量搬運工”的作用，并不是直接由電能產(chǎn)生冷量（或熱量）的能量轉(zhuǎn)換。

空調(diào)器其作用是靠空氣壓縮系統(tǒng)的控制，達(dá)到將能量“放大”并轉(zhuǎn)移的目的，“放大”的能量，原本就存在室內(nèi)外空氣之中。而且整個工作過程中是遵守能量守恒定律的： 制冷時，約等于加上，所以空調(diào)的制冷量要比輸入功率要大很多； 制熱時，約等于加上，所以空調(diào)的制熱量也要比輸入功率要大很多。

參考資料來源：百度百科—熱泵式空調(diào)器

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