1、實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜設(shè)備該設(shè)備可分別用于無機(jī)陶瓷膜和有機(jī)管式膜超集成裝置，主要用于超濾和微濾?？筛鼡Q不同孔徑的陶瓷膜元件，可廣泛應(yīng)用于生物、制藥、食品、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，用于料液的分離、純化、澄清、滅菌等過程實(shí)驗(yàn)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、實(shí)驗(yàn)型陶瓷膜設(shè)備可取代傳統(tǒng)工藝中的板框過濾、離心分離、溶媒萃取、自然沉降、硅藻土過濾等工藝過程?？梢越档兔撋珪r(shí)活性炭的用量、提高樹脂吸附時(shí)的吸附效率、延長離子交換樹脂的再生周期。采用陶瓷膜過濾分離技術(shù)具有產(chǎn)品過濾速度快、收率高、品質(zhì)好、運(yùn)行成本低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

2、實(shí)驗(yàn)室陶瓷膜設(shè)備適用于尺寸型號(hào)為Φ30*500的陶瓷膜芯，和尺寸型號(hào)為Φ30*500的管式膜芯，可以覆蓋從5000Dalton分子量到800nm過濾孔徑的分離要求。

3、如需了解多功能通用型有機(jī)卷式膜分離設(shè)備請點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)型多功能卷式膜設(shè)備。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

1、最小循環(huán)體積：1.0L.

2、最高工作壓力：0.4MPa.

3、適應(yīng)工作溫度：8～85℃（陶瓷膜），5～50℃（管式膜）。

4、最大泵機(jī)功率：350W.

5、適應(yīng)pH值范圍：2～14.

6、過濾速度：5-30L/H.

7、膜過濾面積：0.12m2。

8、設(shè)備規(guī)格：580（長）×350（寬）×580（高）mm.

9、帶有自動(dòng)超壓保護(hù)功能，超壓自動(dòng)停機(jī)。

1、實(shí)驗(yàn)卷式膜設(shè)備適用于微濾、超濾、納濾、反滲透等各種分離等級。整機(jī)功能一體化，只需更換膜芯即可實(shí)現(xiàn)不同的分離級別。主要用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純，海水淡化和實(shí)驗(yàn)室純水的制備。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、加壓動(dòng)力組件采用進(jìn)口柱塞隔膜泵，具有高壓力、高效率、耐腐蝕、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。
2、整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，運(yùn)行體積小，主機(jī)采用不銹鋼材料制作，同時(shí)配備12升不銹鋼料罐以及夾套換熱裝置。
3、系統(tǒng)進(jìn)料及回流管路采用耐壓編織軟管，透析管路采用硅膠軟管，連接便捷；主機(jī)采用316不銹鋼管路及配件，承壓高、耐腐蝕、且密封性好。
4、系統(tǒng)設(shè)置多道安全保護(hù)，讓您操作更加安全放心：變頻調(diào)速，精確控制流量，減少了能耗，同時(shí)避免開機(jī)水錘對膜組件沖擊；安全泄壓閥，能在壓力超高時(shí)自動(dòng)泄壓；蓄能減震器，能避免壓力波動(dòng)，使流體運(yùn)行更加平穩(wěn)。
5、本系統(tǒng)適用于尺寸型號(hào)為1812型卷式膜組件：包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。
6、如需了解實(shí)驗(yàn)型中空纖維膜設(shè)備請點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)型中空纖維膜設(shè)備了解詳情。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

1、最小循環(huán)體積：0.8L.
2、最高工作壓力：4.0MPa.
3、適應(yīng)工作溫度：5～45℃。
4、最大泵機(jī)功率：350W.
5、適應(yīng)pH值范圍：2～14.
6、過濾速度：5-30L/H.
7、膜過濾面積：0.2-0.5m2。
8、設(shè)備規(guī)格：580（長）×350（寬）×580（高）mm.
9、帶有自動(dòng)超壓保護(hù)功能，超壓自動(dòng)停機(jī)。

1、實(shí)驗(yàn)用中空纖維膜設(shè)備是一種小型微濾膜裝置，用于過濾聚合物、細(xì)胞、微生物、病毒等。通過澄清、分離和濃縮。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、采用小型隔膜泵，壓力平穩(wěn)、自吸能力強(qiáng)，對制品無剛性擠壓、剪切，無毒性、耐腐蝕。壓力、流量可自由調(diào)節(jié)，可適用不同廠家膜芯的過濾條件。

2、架臺(tái)及主機(jī)外殼均采用不銹鋼材料，外形輕巧美觀，操作方便安全。

3、管路采用醫(yī)用硅膠管，配備不銹鋼材料接頭，衛(wèi)生、安全，連接簡捷方便。系統(tǒng)運(yùn)行體積小，只需常規(guī)實(shí)驗(yàn)容器即可安全運(yùn)行。

4、膜組件可按客戶要求，選擇不同的膜芯型號(hào)。根據(jù)不同的膜芯型號(hào)每小時(shí)處理料液量2~20升之間。

5、本系統(tǒng)適用于中空纖維組件，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥業(yè)的藥物開發(fā)、食品工業(yè)澄過濾、污水處理的實(shí)驗(yàn)分析、生物技術(shù)的定性分析等等。

6、過濾孔徑或截留分子量可選：6K、12K、50K、100K、150K、0.1um、0.2um等;

7、如需了解實(shí)驗(yàn)型室卷式膜設(shè)備請點(diǎn)擊實(shí)驗(yàn)型卷式膜設(shè)備了解詳情。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

1、最小循環(huán)體積：0.2L.

2、最高工作壓力：4.0MPa.

3、適應(yīng)工作溫度：5～45℃。

4、最大泵機(jī)功率：350W.

5、適應(yīng)pH值范圍：2～14；

6、過濾速度：2-20L/H；

7、膜過濾面積：0.1-0.15m2。

8、設(shè)備規(guī)格：400（長）×260（寬）×400（高）mm；

1.實(shí)驗(yàn)卷式膜設(shè)備適用于微濾、超濾、納濾、反滲透等多種分離級別；整機(jī)功能一體化，只需更換膜芯即可實(shí)現(xiàn)不同的分離級別。主要用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純，海水淡化和實(shí)驗(yàn)室純水的制備。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、加壓動(dòng)力組件采用進(jìn)口柱塞隔膜泵，具有高壓力、高效率、耐腐蝕、自吸能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，并加以變頻控制功能，壓力、流量可自由調(diào)節(jié)。
2、整體結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，運(yùn)行體積小，主機(jī)采用不銹鋼材料制作，同時(shí)配備12升不銹鋼料罐以及夾套換熱裝置。
3、系統(tǒng)進(jìn)料及回流管路采用耐壓編織軟管，透析管路采用硅膠軟管，連接便捷；主機(jī)采用316不銹鋼管路及配件，承壓高、耐腐蝕、且密封性好。
4、系統(tǒng)設(shè)置多道安全保護(hù)，讓您操作更加安全放心：變頻調(diào)速，精確控制流量，減少了能耗，同時(shí)避免開機(jī)水錘對膜組件沖擊；安全泄壓閥，能在壓力超高時(shí)自動(dòng)泄壓；蓄能減震器，能避免壓力波動(dòng)，使流體運(yùn)行更加平穩(wěn)。
5、本系統(tǒng)適用于尺寸型號(hào)為1812型卷式膜組件：包括卷式微濾膜、卷式超濾膜、卷式納濾膜、反滲透膜、海水/苦咸水淡化膜等。
6、如需了解CME陶瓷膜設(shè)備請點(diǎn)擊CME型陶瓷膜設(shè)備設(shè)備了解詳情。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

1、最小循環(huán)體積：0.8L.
2、最高工作壓力：4.0MPa.
3、適應(yīng)工作溫度：5～45℃。
4、最大泵機(jī)功率：750W.
5、適應(yīng)pH值范圍：2～14.
6、過濾速度：10-50L/H.
7、膜過濾面積：0.4-1.0m2。
8、設(shè)備規(guī)格：1250（長）×610（寬）×1600（高）mm.
9、帶有自動(dòng)超壓保護(hù)功能，超壓自動(dòng)停機(jī)。

1、CME陶瓷膜分離設(shè)備可分別應(yīng)用于無機(jī)陶瓷膜和有機(jī)管式膜超集成裝置，主要用于超濾和微濾?？筛鼡Q不同孔徑的陶瓷膜元件，可廣泛應(yīng)用于生物、制藥、食品、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，用于料液的分離、純化、澄清、滅菌等過程實(shí)驗(yàn)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、錯(cuò)流過濾形式的流體分離過程：在壓力作用的驅(qū)動(dòng)下，原料液在膜管內(nèi)流動(dòng)，小分子物質(zhì)透過膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。
2、陶瓷膜過濾精度涵蓋微濾和超濾，微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，超濾膜過濾精度范圍可在10KDa-50KDa之間?？筛鶕?jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達(dá)到澄清分離的目的。
2、無機(jī)陶瓷膜具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、抗微生物能力強(qiáng)、滲透量大、可清洗性強(qiáng)、孔徑分布窄、分離性能好和使用壽命長等特點(diǎn)。
3、陶瓷膜設(shè)備主要有機(jī)械強(qiáng)度大，耐磨性好；耐高溫，適用于高溫過濾過程；使用壽命長，設(shè)備綜合成本低，性價(jià)比高；PH耐受范圍寬，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及強(qiáng)氧化劑性能好；易清洗，可高溫消毒、反向沖洗，適于除菌過濾過程；使用壽命長，某些行業(yè)使用壽命大于5年，設(shè)備綜合成本低，性價(jià)比高；自動(dòng)化，半自動(dòng)化，手動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)兼?zhèn)?，操作方便；可以?shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出濾渣和濾液；具有高的切向流速，降低膜表面的濃差極化現(xiàn)象，膜通量穩(wěn)定。
4、如需了解更多膜設(shè)備請點(diǎn)擊陶瓷膜分離設(shè)備相關(guān)設(shè)備了解詳情。

1、CME型陶瓷膜分離設(shè)備可分別適用無機(jī)陶瓷膜和有機(jī)管式膜過集成裝置，主要用于超濾和微濾級別的過濾?？梢該Q裝不同孔徑的陶瓷膜元件，可廣泛地應(yīng)用于生物、制藥、食品、化工、環(huán)保等領(lǐng)域，用于料液的分離、提純、澄清、除菌等工藝實(shí)驗(yàn)。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、錯(cuò)流過濾形式的流體分離過程：在壓力作用的驅(qū)動(dòng)下，原料液在膜管內(nèi)流動(dòng)，小分子物質(zhì)透過膜，含大分子組分的濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。
2、陶瓷膜過濾精度涵蓋微濾和超濾，微濾膜的過濾孔徑范圍在0.05μm至1.4μm之間，超濾膜過濾精度范圍可在10KDa-50KDa之間?？筛鶕?jù)物料的粘度、懸浮物含量選擇不同孔徑的膜，以達(dá)到澄清分離的目的。
2、無機(jī)陶瓷膜具有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、抗微生物能力強(qiáng)、滲透量大、可清洗性強(qiáng)、孔徑分布窄、分離性能好和使用壽命長等特點(diǎn)。
3、陶瓷膜設(shè)備主要有機(jī)械強(qiáng)度大，耐磨性好；耐高溫，適用于高溫過濾過程；使用壽命長，設(shè)備綜合成本低，性價(jià)比高；PH耐受范圍寬，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及強(qiáng)氧化劑性能好；易清洗，可高溫消毒、反向沖洗，適于除菌過濾過程；使用壽命長，某些行業(yè)使用壽命大于5年，設(shè)備綜合成本低，性價(jià)比高；自動(dòng)化，半自動(dòng)化，手動(dòng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)兼?zhèn)?，操作方便；可以?shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出濾渣和濾液；具有高的切向流速，降低膜表面的濃差極化現(xiàn)象，膜通量穩(wěn)定。
4、如需了解卷式膜設(shè)備請點(diǎn)擊RO型反滲透膜設(shè)備設(shè)備相關(guān)設(shè)備了解詳情。

1、RO型反滲透膜設(shè)備是利用高分子反滲透膜的選擇透過性，使溶劑在超過溶液滲透壓的壓力下向與正滲透方向相反的方向流動(dòng)，從而達(dá)到與溶質(zhì)分離的目的。主要用于純水、超純水制造、中水回用、海水淡化、料液分離濃縮等領(lǐng)域。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、高品質(zhì)的膜片及原材料，性能優(yōu)異。
2、豐富的膜產(chǎn)品系列，適用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域。
3、先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品穩(wěn)定性高。
4、膜元件表面積/體積比合理，無死角設(shè)計(jì)，更耐污染。
5、寬范圍的流道網(wǎng)（13-120mil）設(shè)計(jì)，適應(yīng)各種粘度的料液。
5、可提供耐酸堿、耐高溫、耐高壓等特種膜元件產(chǎn)品。
6、可按要求定制各種類型的膜元件。
7、如需了解納濾膜分離設(shè)備請點(diǎn)擊NF型 納濾膜分離設(shè)備了解詳情。

四、產(chǎn)品參數(shù)：

1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用：醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等；
2、食品行業(yè)的應(yīng)用：飲料、果汁的澄清、濃縮；果酒類除菌澄清、除酸等；乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等；
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用：動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn)；保健茶、咖啡粉澄清、濃縮；維生素分離、保健酒除雜等；
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用：植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、金銀花除雜過濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等；
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用：血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)；
6、化妝品行業(yè)的應(yīng)用：膠原蛋白分級、透明質(zhì)酸純化、植物精油生產(chǎn)、天然色素精制、植物香料的純化、抗氧化的除雜。

1、NF型納濾膜分離設(shè)備是一種特殊的分離膜，其分子量約為80 ~ 1000。脫鹽和濃縮可以同時(shí)進(jìn)行，處理速度相當(dāng)快:納濾膜濃縮抗生素和合成藥物具有常溫、無損傷、成本低、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。主要用于有機(jī)酸和氨基酸的分離純化；高濃度濃縮果汁；各種水溶性目標(biāo)產(chǎn)物的脫色脫鹽。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。
2、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
3、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的最佳性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。
4、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。
5、系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級不銹鋼制作，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
6、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低。
7、工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，專業(yè)的現(xiàn)場工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)最新信息。
8、如需了解UF型 超濾膜分離設(shè)備請點(diǎn)擊UF型 超濾膜分離設(shè)備了解詳情。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域：

1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用：醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等；
2、食品行業(yè)的應(yīng)用：飲料、果汁的澄清、濃縮；果酒類除菌澄清、除酸等；乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等；
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用：動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn)；保健茶、咖啡粉澄清、濃縮；維生素分離、保健酒除雜等；
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用：植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、金銀花除雜過濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等；
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用：血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)。
6、化妝品行業(yè)的應(yīng)用：膠原蛋白分級、透明質(zhì)酸純化、植物精油生產(chǎn)、天然色素精制、植物香料的純化、抗氧化的除雜。

1、UF超濾膜分離設(shè)備基于篩分原理，可截留分子量在10000 ~ 100000道爾頓的有機(jī)物，適用于大分子和小分子的分離、濃縮和純化。從膜分離裝置的發(fā)展過程來看，超濾裝置是隨著反滲透裝置的發(fā)展而發(fā)展起來的。本發(fā)明可替代傳統(tǒng)板框超濾和中空纖維超濾，實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保的物料過濾、分離、純化和濃縮。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、超濾膜元件采用優(yōu)質(zhì)膜公司或進(jìn)口產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
3、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，可設(shè)計(jì)為全自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合博納先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5、如需了解MF型 微濾膜分離設(shè)備請點(diǎn)擊MF型 微濾膜分離設(shè)備了解詳情。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域：/strong>

1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用：醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等；
2、食品行業(yè)的應(yīng)用：飲料、果汁的澄清、濃縮；果酒類除菌澄清、除酸等；乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等；
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用：動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn)；保健茶、咖啡粉澄清、濃縮；維生素分離、保健酒除雜等；
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用：植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、金銀花除雜過濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等；
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用：血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)。
6、化妝品行業(yè)的應(yīng)用：膠原蛋白分級、透明質(zhì)酸純化、植物精油生產(chǎn)、天然色素精制、植物香料的純化、抗氧化的除雜。

1、MF微濾膜分離設(shè)備平均孔徑為0.02-10um，可截留直徑為0.05-10um的顆粒或分子量大于100萬的大分子物質(zhì)。操作壓差一般為0.01-0.2MPa，在壓差的作用下，水溶劑通過膜上的微孔流向膜的低壓側(cè)，大于膜孔的顆粒被截留，實(shí)現(xiàn)了原液中顆粒與溶劑的分離。微濾膜允許大分子和可溶性固體無機(jī)鹽通過，但會(huì)截留懸浮固體、細(xì)菌和大分子量膠體。對于微濾膜，其分離機(jī)理主要是篩分截留。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)：

三、產(chǎn)品特征：

1、超濾膜元件采用優(yōu)質(zhì)膜公司或進(jìn)口產(chǎn)品，確?？蛻舻玫侥壳笆澜缟蟽?yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而保證截留性能和膜通量。
2、系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
3、系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)前進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
4、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級不銹鋼，全封閉管道式運(yùn)行，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求?？刂葡到y(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合博納優(yōu)良的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。
5、如需了解其它膜分離設(shè)備請點(diǎn)擊膜分離設(shè)備了解詳情。

四、典型應(yīng)用領(lǐng)域：

1、醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用：醫(yī)藥產(chǎn)品的除菌、提取、分離、純化、濃縮、除鹽、溶劑替換等；
2、食品行業(yè)的應(yīng)用：飲料、果汁的澄清、濃縮；果酒類除菌澄清、除酸等；乳制品生產(chǎn)、制糖工業(yè)、醬油、醋的澄清等；
3、保健品行業(yè)的應(yīng)用：動(dòng)物多肽、植物多肽的生產(chǎn)；保健茶、咖啡粉澄清、濃縮；維生素分離、保健酒除雜等；
4、生物技術(shù)行業(yè)的應(yīng)用：植物提取液濃縮、天然色素過濾濃縮、金銀花除雜過濾、發(fā)酵液濃縮精制、酶制劑凈化濃縮、氨基酸過濾濃縮等；
5、血液制品行業(yè)中的應(yīng)用：血漿蛋白濃縮、抗病毒免疫球蛋白純化、人造血的生產(chǎn)；
6、化妝品行業(yè)的應(yīng)用：膠原蛋白分級、透明質(zhì)酸純化、植物精油生產(chǎn)、天然色素精制、植物香料的純化、抗氧化的除雜。