污水處理中 二沉池的原理 作用 結(jié)構(gòu)圖 越詳細(xì) 分追加越多

生物處理后的污水進(jìn)入到二沉池，進(jìn)水從中間進(jìn)，向圓周周邊輻射流出。

隨著水流較多，液面越來(lái)越高，流到邊緣的上清液從出水口流出。

在水輻射流動(dòng)的過(guò)程中，泥的重量較重，已經(jīng)沉淀到了底部的圓錐面上。

底部圓錐面的吸泥管、刮泥板把所有的泥都收集到中央的排泥管之中。

很明顯，池子越大，泥沉淀效果越好（類似于平流沉淀池的原理），具體需要多大的池子得計(jì)算才知道。

PS：二沉池之所以采用這種圓錐的形式，與活性污泥的特性有關(guān)?；钚晕勰嗖煌谄胀ǖ奈勰?，非常容易成層，沉淀時(shí)候泥水之間有非常清晰的界面。采用這種圓錐的結(jié)構(gòu)，有利于水壓把活性污泥壓到中央排泥管之中，形成快速排泥，這樣活性污泥不會(huì)長(zhǎng)期處于缺氧狀態(tài)，更有利于回流再用！

自來(lái)水廠排泥水的處理技術(shù)？

針對(duì)黃浦江水系閔行水廠排泥水的處理，通過(guò)污泥沉降特性研究，采用收集、濃縮、平衡、投加聚丙烯酰胺(PAM)、離心機(jī)固液分離的工藝流程和PLC中央控制，提高了自動(dòng)化程度。濃縮池上清液能達(dá)標(biāo)排放，離心機(jī)分離水的泥餅含固率≥42%，PAM加注率1.0～1.5kg/t干泥。研究表明，該工藝可作為黃浦江水系水廠排泥水處理工藝設(shè)計(jì)依據(jù)。
自來(lái)水廠從污染較少的地方遠(yuǎn)距離引水，雖然水質(zhì)有所改善，但提高了制水成本。而自來(lái)水公司將未經(jīng)處理的大量濾池反沖洗廢水和沉淀池排泥水直接排入江河，不僅導(dǎo)致航道淤積，還對(duì)水體環(huán)境造成一定程度的負(fù)面影響。因此，上海市自來(lái)水公司在閔行水廠(處理規(guī)模7×104 t/d)進(jìn)行了排泥水處理技術(shù)和工程生產(chǎn)性研究，投入運(yùn)行后取得良好效果。
1 排泥水特性研究
1.1 原水濁度與SS的相關(guān)關(guān)系
污泥總量是以水中SS含量計(jì)算的，不同水源、不同季節(jié)(潮汐河流)的不同濁度都可能影響其與SS的相關(guān)關(guān)系。閔行水廠一車間1997年12月—1998年2月原水濁度與SS的關(guān)系見(jiàn)圖1。
經(jīng)分析可知：
① 測(cè)得的濁度：最高為80 NTU，最低為25 NTU，平均為42.3 NTU。
② 測(cè)得的SS值：最高為130 mg/L，最低為43 mg/L，平均為83.54 mg/L。
③ 從50個(gè)數(shù)據(jù)分析可得，濁度值低于60 NTU的占90%，經(jīng)統(tǒng)計(jì)濁度與SS的相關(guān)關(guān)系方程為：
y＝2.154 8x-7.202 4
R2＝0.9571
④ 由于試驗(yàn)過(guò)程中黃浦江上游閔行江段濁度低于80 NTU，而最大幾率在25～60 NTU之間，故高于60 NTU時(shí)與SS的相關(guān)關(guān)系有待于作進(jìn)一步研究。
1.2 排泥水污泥總量估算
水廠排泥水中污泥總量的估算涉及到工程土建規(guī)模、脫水機(jī)械和機(jī)泵設(shè)備的容量配置，是確定工程規(guī)模和投資成本的重要依據(jù)。
一車間排泥水污泥總量估算采用英國(guó)水處理研究中心《污泥處理指南》一書(shū)中提供的排泥水中污泥含量計(jì)算公式：
Q＝6.67×10.4 m3/d×1.07=7.137×104 m3/d
則平均日產(chǎn)干污泥量：
W＝71 370 m3/d×(167.6×10-6 t/m3)=11.96 t/d
最低日產(chǎn)干污泥量W＝2.36 t/d
最高日產(chǎn)干污泥量W＝40.99 t/d
本項(xiàng)目以濁度＝80 NTU來(lái)考慮土建規(guī)模和設(shè)備容量的配置。
1.3 排泥水自然沉降特性
不同含固率排泥水的自然沉降特性見(jiàn)圖2。
由圖2可知，排泥水污泥在自然沉降過(guò)程中，污泥沉降速率隨時(shí)間的增長(zhǎng)不斷減小，而且不同含固率的沉降特性明顯不同。含固率較低時(shí)，初始階段污泥沉降速度很快，較快到達(dá)壓密點(diǎn)，且在壓密點(diǎn)附近沉降曲線明顯轉(zhuǎn)折。隨著排泥水含固率的增高，污泥界面的下降速率越來(lái)越慢，歷時(shí)曲線逐步趨于平緩，壓密點(diǎn)不明顯。圖中各排泥水沉降時(shí)含固率的變化數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
由表2可知，3 h后的濃縮污泥和24 h后穩(wěn)定污泥的含固率隨著排泥水初始含固率的升高而升高。經(jīng)過(guò)3 h自然沉降，底部污泥含固率都達(dá)到4%以上，能滿足后續(xù)機(jī)械脫水設(shè)備要求。
2 排泥水處理工藝
經(jīng)一車間排泥水沉降特性試驗(yàn)和污泥粒徑大小測(cè)試，確定工藝流程。
可以看到，水廠排泥水處理工藝流程主要由五部分組成：截留池、濃縮池、污泥平衡池、聚合物投加系統(tǒng)、離心機(jī)脫水機(jī)房。本流程系統(tǒng)有2個(gè)物料進(jìn)口，即截留池的排泥水進(jìn)口和高分子絮凝劑PAM加注口；有2個(gè)物料出口，即濃縮池上清液排放口和螺旋輸送器的泥餅出口。離心機(jī)分離水回收至排泥水截留池。
2.1 沉淀池排泥水的收集
經(jīng)沉淀池排泥水量實(shí)測(cè)，沉淀池兩旁虹吸排泥管全開(kāi)時(shí)排出量為3 680 m3/d，平均為150 m3/h。沉淀池排泥水收集主要由虹吸式吸泥機(jī)或經(jīng)穿孔排泥管排出，靠重力流向截留池。截留池直徑D＝8 m,池深H＝4.8 m，有效調(diào)節(jié)容積為100 m3。池內(nèi)裝有攪拌機(jī)(到達(dá)一定水位開(kāi)始攪拌)以防止污泥沉淀。截留池出水選用兩臺(tái)潛水泵提升(一用一備)，其中一臺(tái)由變頻控制并能相互切換，Q＝37.5～150 m3/h，揚(yáng)程H＝93.1 kPa。截留池內(nèi)安裝液位儀，控制攪拌機(jī)的開(kāi)啟和傳送水位信號(hào)至PLC控制中心。潛水泵出口處安裝電磁流量?jī)x，既可現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，又可傳送信號(hào)至PLC控制中心。
2.2 排泥水的濃縮
污泥濃縮池為地面式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)8.0 m，寬5.9 m，深5.4 m，設(shè)計(jì)流量160 m3/h，設(shè)計(jì)輸出污泥濃度≥5% DS，進(jìn)入濃縮池排泥水濃度≤1% DS。污泥濃縮池底部設(shè)有刮泥機(jī)一臺(tái)，用于收集底部濃縮污泥。
污泥濃縮池的主要處理部分是斜板濃縮裝置。共有斜板228塊，斜板高h(yuǎn)＝2m，長(zhǎng)L＝2.5m，寬B＝1m，傾角θ＝53°，斜板間距d＝8cm。
其有效沉淀面積為：
A＇=(dsinθ+Lcosθ)nB=(0.08×0.8+2.5×0.6)×228×1=356m2
折算成同等高度的平流式沉淀池，其相對(duì)停留時(shí)間為：
T＇=A＇h/Qmax＇=356×2/150=4.75h
從上述計(jì)算中可以看出，濃縮池的相對(duì)停留時(shí)間大于3 h，能滿足濃縮要求。
排泥水濃縮池?fù)?dān)負(fù)著雙重使命，即清濁分流。當(dāng)?shù)撞课勰酀舛扔?jì)測(cè)得含固率達(dá)到一定控制指標(biāo)時(shí)，通過(guò)PLC接受一定信號(hào)，指令污泥切割機(jī)和污泥泵開(kāi)啟，將污泥排入平衡池，當(dāng)污泥濃度低于某一數(shù)值時(shí)，PLC指令污泥切割機(jī)和污泥泵停止工作。
隨著截留池排泥水不斷進(jìn)入濃縮池，其上清液不斷外排。對(duì)污泥濃縮池進(jìn)行了連續(xù)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見(jiàn)圖4。
從所獲得的18個(gè)SS及相關(guān)數(shù)據(jù)分析，濃縮池排出上清液中SS平均濃度為61.6 mg/L，最大值為77 mg/L。在進(jìn)水水質(zhì)平穩(wěn)運(yùn)行情況下，上清液中的SS濃度有下降趨勢(shì)，最低可達(dá)17 mg/L，表明連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行有利于提高濃縮池的清污分離效果。測(cè)定結(jié)果也完全符合設(shè)計(jì)要求。
2.3 污泥平衡池
斜板濃縮后的污泥經(jīng)安裝在管道上的污泥切割機(jī)(用于打碎顆粒較大的固體，保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備的安全)由三臺(tái)偏心螺旋泵(兩用一備)送至污泥平衡池。為防止污泥沉降，平衡池內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)一臺(tái)，轉(zhuǎn)速480 r/min。此外，還安裝了液位儀(控制攪拌機(jī)的啟動(dòng)和停止)和污泥濃度計(jì)(作為脫水機(jī)污泥處理量和PAM加注量的依據(jù))等在線控制檢測(cè)儀表。
2.4 離心機(jī)脫水
一車間的原水取自黃浦江上游，濁度較高，約70～80 NTU，在水處理過(guò)程中投加硫酸鋁等混凝劑。據(jù)測(cè)定，污泥中SiO2含量達(dá)50%以上，Al2O3含量在17%～20%左右，有機(jī)成分灼燒減量為10%～13%。污泥中無(wú)機(jī)成分含量高，無(wú)明顯的親水性，污泥離心脫水較容易。根據(jù)排泥水污泥顆粒粒徑大小的分析，選用DSNX—4550離心機(jī)作為固液分離主要脫水機(jī)械。
DSNX—4550離心脫水機(jī)進(jìn)泥含固率4%時(shí)處理量15 m3/h，進(jìn)泥含固率5%時(shí)處理量12 m3/h,轉(zhuǎn)筒Ø 450/266 mm，轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度與直徑比為4.17，錐角為10°，離心機(jī)最大轉(zhuǎn)筒速度3 250 r/min，工作速度2 600、2 900 r/min。
影響污泥離心脫水效果的因素很多，歸納起來(lái)有如下三種，即：不可調(diào)節(jié)機(jī)械因素；可調(diào)節(jié)機(jī)械因素；工藝因素。要使離心機(jī)能達(dá)到預(yù)期的固液分離效果，在確定機(jī)械型號(hào)(不可調(diào)節(jié)機(jī)械因素)之后，可以調(diào)整“可調(diào)節(jié)機(jī)械因素”。如改變離心機(jī)轉(zhuǎn)筒速度，調(diào)節(jié)G的作用力，使分離因數(shù)增大，有利于固液分離；反之，減小轉(zhuǎn)筒速度使分離因素減小，則不利于固液分離。但是，過(guò)分增大轉(zhuǎn)筒速度，必定增大機(jī)器的磨損，產(chǎn)生大的噪音。
選擇不同的擋板來(lái)調(diào)節(jié)液體水位(池子深度)，可使分離水達(dá)到最佳清澈度和泥餅最佳干燥度之間的平衡?？偟膩?lái)說(shuō)，當(dāng)整個(gè)液體半徑減小時(shí)，分離水變得更加透明，泥餅含水率增高。又如：轉(zhuǎn)速差越大；污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越短，泥餅含水率就越高，分離水含固率就可能越大；反之，轉(zhuǎn)速差越小，污泥在離心機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng)，固液分離越徹底，但必須防止污泥堵塞?？傊?，可利用轉(zhuǎn)速差進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)以補(bǔ)償進(jìn)料中變化的固體含量。
此外，還可以調(diào)整工藝因素。當(dāng)污泥性質(zhì)已經(jīng)確定時(shí)，可以改變進(jìn)料投配速率，減少投配量利于固液分離；增加絮凝劑加注率，可以加速固液分離速度，并使分離效果好。
2.5 工藝的自動(dòng)化控制
項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)如何自動(dòng)控制整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了研究，提出了可行的自控模式，使系統(tǒng)在PLC中央控制下達(dá)到無(wú)人自動(dòng)運(yùn)行的程度。
針對(duì)圖3工藝，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行主要解決如下幾個(gè)問(wèn)題：
① 排泥水截留池自動(dòng)控制
控制輸送泵、攪拌器的開(kāi)停。
② 自動(dòng)排放濃縮池的底部濃縮污泥
利用濃度計(jì)測(cè)定值的上下限控制濃縮池排放污泥泵的開(kāi)停，達(dá)到污泥排放自控。
③ 平衡池污泥液位控制
控制攪拌器、濃縮池排放污泥泵、離心機(jī)進(jìn)泥污泥泵的開(kāi)停以達(dá)到平衡池不溢出，不排空。
④ 自動(dòng)配制PAM溶液和自動(dòng)投加藥量
對(duì)離心脫水機(jī)的PAM加注進(jìn)行自動(dòng)控制。根據(jù)離心脫水機(jī)進(jìn)泥量和平衡池污泥濃度指示值控制加藥量。
⑤ 當(dāng)某泵發(fā)生故障時(shí)，切換備用泵以保證系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。
⑥ 協(xié)調(diào)排泥水處理工程整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行
采用SLC 500小型可編程控制器作為中央控制，可使控制靈活、顯示直觀、設(shè)置簡(jiǎn)便、操作容易。
3 運(yùn)行結(jié)果
采用離心機(jī)對(duì)水廠排泥水濃縮污泥進(jìn)行固液分離，需選擇最佳工藝參數(shù)。研究了進(jìn)入離心機(jī)的濃縮污泥含固率的要求范圍，進(jìn)料量(裝機(jī)容量)，最大產(chǎn)量，離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速，不同類型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加濃度對(duì)離心機(jī)脫水后的污泥含固率、分離水SS值和回收率的影響。
3.1 陽(yáng)離子型PAM 加注率
陽(yáng)離子PAM加注率與污泥回收率、泥餅含固率的關(guān)系見(jiàn)圖5。從中可以得出如下結(jié)論：
① 在一定的產(chǎn)量下，當(dāng)PAM加注率＞0.1%時(shí)，隨PAM加注率的增加，污泥回收率也增加；當(dāng)PAM加注率為0.1%時(shí)，污泥回收率即可達(dá)到99%。
② PAM加注率為0.08%～0.16%時(shí)均可保證離心機(jī)出泥含固率≥43%。
③ 使用陽(yáng)離子型PAM處理后分離水色度(目測(cè))較低，脫色效果較佳。
3.2 陰離子型PAM加注率
陰離子型PAM加注率與污泥回收率、泥餅含固率的關(guān)系。
① 在一定的產(chǎn)量下，當(dāng)PAM加注率>008%時(shí)，隨PAM加注率的增加，污泥回收率也增加；當(dāng)PAM加注率為0.08%時(shí)，污泥回收率即可達(dá)到99%。
② PAM加注率為0.08%～0.23%時(shí)均可保證離心機(jī)出泥含固率≥42%。
③ 使用陰離子型PAM處理后分離水色度(目測(cè))較高，脫色效果不佳。
3.3 進(jìn)泥流量和產(chǎn)量
進(jìn)泥流量和產(chǎn)量與污泥回收率、泥餅含固率的關(guān)系。
① 在產(chǎn)量達(dá)1 248 kg/h，進(jìn)泥流量達(dá) 16 m3/h的情況下，仍可取得良好的處理效果。通常運(yùn)行條件為產(chǎn)量640 kg/h，進(jìn)泥流量10m3/h。
② 進(jìn)泥流量范圍為6～16 m3/h情況下，污泥回收率均在98%以上，泥餅含固率≥42%。
3.4 進(jìn)泥濃度對(duì)泥餅含固率的影響
進(jìn)泥濃度與污泥回收率、泥餅含固率的關(guān)系。
離心機(jī)對(duì)進(jìn)泥濃度的要求不高，在3%～6.5%范圍內(nèi)均可保證較高的污泥回收率(≥98.9%)和泥餅含固率(≥43%)。
3.5 離心機(jī)差速對(duì)泥餅含固率的影響
差速對(duì)泥餅含固率和分離水SS值的影響見(jiàn)圖9。從中可以得出以下結(jié)論：
① 差速范圍在7～11 r/min時(shí)，泥餅含固率均大于44%，分離水SS值為166～218 mg/L。但當(dāng)差速高達(dá)12 r/min時(shí)，污泥含固率降低，僅為39%；分離水SS值較高。
② 差速基本上對(duì)泥餅含固率影響不大，但應(yīng)視進(jìn)泥濃度和裝機(jī)容量選擇相應(yīng)差速。進(jìn)泥量大時(shí)，差速太小可能堵塞離心機(jī)；差速太大，出泥泥餅含固率會(huì)降低。
3.6 運(yùn)行工藝參數(shù)
從工程運(yùn)行結(jié)果可得出閔行水廠一車間排泥水處理離心機(jī)運(yùn)行最佳工藝參數(shù)。
① 進(jìn)離心機(jī)濃縮污泥濃度：3%～7%；
② 對(duì)PAM藥劑來(lái)說(shuō)，陽(yáng)離子型和陰離子型都可用；
③ PAM加注率為1.0～1.5 kg/t干泥；
④ PAM儲(chǔ)液配制濃度：陽(yáng)離子型0.5%，陰離子型0.3%；
⑤ PAM投加濃度：0.2%；
⑥ 離心機(jī)轉(zhuǎn)速：2 600 r/min和2900 r/min；
⑦ 離心機(jī)差速：5～12 r/min。
離心機(jī)在上述工藝參數(shù)情況下，對(duì)水廠排泥水進(jìn)行處理，可以得出如下結(jié)論：
① 陽(yáng)離子PAM加注率為0.1%～0.15%(kg/t干泥)時(shí)，污泥回收率＞99%，泥餅含固率≥43%；
② 陰離子PAM加注率為0.08%～0.15%(kg/t干泥)時(shí)，污泥回收率＞99%，泥餅含固率≥42%；
③ 投加陽(yáng)離子時(shí)，分離水佳；投加陰離子時(shí)，分離水色度較差。
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有沒(méi)有貯泥池 和 污泥脫水間 CAD圖

<p>儲(chǔ)泥池+污泥脫水間cad圖附上,但是儲(chǔ)泥池通常只是起到穩(wěn)定進(jìn)泥量的作用。一般不用考慮太大尺寸。</p>

水處理構(gòu)筑物需要知道哪些標(biāo)準(zhǔn)圖集

水處理構(gòu)筑物包括格柵，調(diào)節(jié)池，沉砂池，沉淀池，氣浮池，生物反應(yīng)池，混凝池，中和池，污泥濃縮池，污泥消化池等等，需要閱讀以下推薦圖集:
1.《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
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3.《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》
4.《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》
5.《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
6.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》
7.《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》
8.《給水排水工程混凝土構(gòu)筑物變形縫設(shè)計(jì)規(guī)程》
9.《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》
10.《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》
11.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》

污泥濃縮池設(shè)計(jì)..

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1緒論
污泥濃縮的主要目的是降低污泥含水率、減少污泥體積。濃縮減少的是污泥所含的間隙水，同時(shí)能改變其物理狀態(tài)，減少池容積和處理所需的投藥量，縮小用于輸送污泥的管道和泵類的尺寸，以便進(jìn)一步處置利用。污泥濃縮的技術(shù)界限大致為：活性污泥含水率可降至97%~98%，初次沉淀污泥可降至85%~90%。濃縮方法分為重力濃縮、氣浮濃縮和離心濃縮，其中重力濃縮應(yīng)用最廣[1]。
1.1重力濃縮
重力濃縮是一種重力沉降過(guò)程，屬于分層沉降，依靠污泥中的固體物質(zhì)的重力作用進(jìn)行沉降與壓密。污泥濃縮過(guò)程中順次存在著自由沉降、絮凝沉降、區(qū)域沉降和壓縮沉降等過(guò)程。
重力濃縮的構(gòu)筑物稱為重力濃縮池，按其運(yùn)轉(zhuǎn)方式可以分為連續(xù)式和間歇式兩種。連續(xù)式主要用于大、中型污水處理廠，間歇式主要用于小型污水處理廠或工業(yè)企業(yè)的污水處理廠，也包括濕污泥地。連續(xù)式重力濃縮池的進(jìn)泥與出水都是連續(xù)的，排泥可以是連續(xù)的，也可以是間歇的。當(dāng)池子較大時(shí)采用輻流式濃縮池，當(dāng)池子較小時(shí)采用豎流式濃縮池。豎流式濃縮池采用重力排泥，輻流式濃縮池多采用刮泥機(jī)排泥，有時(shí)也可以采用重力排泥，但池底應(yīng)做成多斗。重力濃縮池一般采用水密性鋼筋混凝土建設(shè)，設(shè)有進(jìn)泥管、排泥管和上清液排出管，平面形式有圓形和矩形兩種，一般多采用圓形有刮泥機(jī)與污泥（3）（式中：由公式（[5]

污泥濃縮池的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟

源自：《污水處理廠工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》

設(shè)計(jì)計(jì)算：

（1）濃縮池直徑

采用帶有豎向柵條污泥濃縮機(jī)的輻流式中立沉淀池，濃縮物你固體通量M取27kg/(m2·d)。

濃縮池面積：A=(QC)/M

式中 Q——污泥量，m3/d；

C——污泥固體濃度，g/L；

M——濃縮池污泥固體通量，kg/(m2·d)。注，與沉淀池的形式有關(guān)。

濃縮池直徑：利用D2=4A/3.14，求解。（注，先確定濃縮池個(gè)數(shù)，分化面積后再計(jì)算直徑）。

（2）濃縮池工作部分高度h1：

區(qū)污泥濃縮時(shí)間T=16h（可根據(jù)實(shí)際情況?。?，則h1=（TQ）/（24A）。

（3）超高h(yuǎn)2：一般取0.3~0.5m。

（4）緩沖高度h3：一般取0.3~0.5m。

（5）污泥濃縮池總高度H

注：非特殊情況下，h2、h3一般區(qū)0.3m。

H=h1+h2+h3

（6）污泥濃縮后體積

V2=Q（1-p1）/（1-P2）

以輻流式濃縮池計(jì)算為例：

設(shè)：Q=1700m3/d；含水率p1=99.4%，污泥濃度C1=0.6g/L；濃縮后污泥濃度C2=30gL，含水率P2=97%。

則：A=1700×6÷24=377.8m2，分設(shè)兩座，則單座直徑D=15.5m；

取T=16h，則h1=3.0m，取h2=h3=0.3m，則H=3.6m；

V2=1700×（1-0.994）÷（1-.97）=340m3/d。

附圖：

氣浮濃縮池及離心濃縮池：

不好意思，前段時(shí)間太忙了，沒(méi)有時(shí)間上線，希望這份遲來(lái)的回復(fù)會(huì)對(duì)您有所幫助。

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