本文目錄一覽表：

• 一、真空機原理
• 二、真空泵的工作原理
• 三、mvr蒸發(fā)器的工作原理
• 四、mvr蒸發(fā)器的工作原理

一、真空機原理

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。氣體傳輸泵是一種能使氣體不斷的吸入和排出，借以達到抽氣目的的真空泵。氣體捕集泵是一種使氣體分子被吸附或凝結在泵的內表面上，從而減小了容器內的氣體分子數目而達到抽氣目的的真空泵。

真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。隨著真空應用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。隨著真空應用技術在生產和科學研究領域中對其應用壓強范圍的要求越來越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產和科學研究過程的要求，由于真空應用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過程的需要，有時將各種真空泵按其性能要求組合起來，以機組型式應用。

各種真空泵的工作原理

水環(huán)式真空泵/液環(huán)真空泵工作原理

（簡稱水環(huán)泵）是一種粗真空泵，它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa，串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環(huán)泵也可用作壓縮機，稱為水環(huán)式壓縮機，是屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。

水環(huán)泵最初用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，水環(huán)泵得到廣泛的應用。由于真空應用技術的飛躍發(fā)展，水環(huán)泵在粗真空獲得方面一直被人們所重視。由于水環(huán)泵中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵應用日益增多。

在泵體中裝有適量的水作為工作液。當葉輪按圖中順時針方向旋轉時，水被葉輪拋向四周，由于的作用，水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內表面恰好與葉輪相切，水環(huán)的上部內表面剛好與葉片頂端接觸（實際上葉片在水環(huán)內有一定的插入深度）。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點，那么葉輪在旋轉前180°時小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時氣體被吸入，當吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕；當葉輪繼續(xù)旋轉時，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當小腔與排氣口相通時，氣體便被排出泵外。

綜上所述，水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的，因此它屬于變容式真空泵。

二、真空泵的工作原理

應該是環(huán)境氣壓高有可能達不到極限真空。不過要看什么種類的泵，如果是滑閥真空泵，應完全不受影響。
機械式真空泵工作原理都是持續(xù)的抽取氣體，使一定體積的氣體被隔離到泵里面的空間內，再排出去，這樣容器里的氣體會越來越稀薄，這樣隨著容器內氣體越來越少，泵的抽氣效率也會越來越低，到最終各個密封部分（包括容器和泵本身）的漏氣速率和抽氣速率一樣，真空就不再提升。
1、分類
a類，機械泵：油封機械泵（單級），油封機械泵（雙級），分子泵，羅茨泵；
b類，蒸汽噴射泵：水銀擴散泵，油擴散泵，油噴射泵；c類，干式泵：濺射離子泵，鈦升華泵，吸附泵，冷凝泵，冷凝吸附泵。
2、各自結構，a機械泵就是通過機械原理抽氣而抽真空的，一般都有定子，轉子，和旋片，閥門等組成。機械泵一般抽真空度較低，油封機械泵抽到10（-2）次方就不能往下抽了，但羅茨泵和分子泵由于其巧妙的設計，可以抽到10（-4）甚至更高。b蒸汽噴射泵就是利用加熱氣化使高速噴出的蒸汽的動量攜帶氣體分子出來，從而抽真空的，蒸汽噴射泵因為是由蒸汽攜帶氣體出來的，一般都會有蒸汽污染。注：蒸汽攜帶氣體出來之后蒸汽會冷凝回流，再蒸發(fā)，再攜帶，依次循環(huán)。蒸汽噴射泵抽的真空度比一般機械泵高，但是也高不了多少，主要是會有污染。
c干式泵，每種的原理結構都大不同，優(yōu)點就是無污染，抽的真空度高，能抽高真空，最高可以達到10（-12）的極限真空，缺點是技術要求太高了，而且抽到10（-12）一般來說連續(xù)抽個幾個月才能達到，時間好長哦。我用冷凝泵抽到10（-4）都得四五個小時哦，而且干式泵無法從大氣壓直接抽到高真空，得用前兩種泵抽到一定真空度后，干式泵才能開始工作，繼續(xù)抽到更高真空。



三、mvr蒸發(fā)器的工作原理

mvr蒸發(fā)器的工作原理：原液經預熱后進入板式升降膜蒸發(fā)器，從物料側板間通過，并被蒸汽加熱而蒸發(fā)。物料汽液混合物從板式升降膜蒸發(fā)器出料口處排出，然后進入汽液分離器，在其中將汽液分離，從而獲得濃縮的物料和二次蒸汽。

mvr蒸發(fā)器系統(tǒng)由蒸汽壓縮機、板式升降膜蒸發(fā)器、氣液分離器、管路系統(tǒng)等組成。

mvr是機械蒸汽再壓縮技術的簡稱，MVR蒸發(fā)器是回收利用它自身產生的二次蒸汽（低溫低壓）的能量，從而減少對外界能源需求的一種節(jié)能的蒸發(fā)器。相對于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，MVR蒸發(fā)器具有能耗低，工藝簡單，蒸發(fā)溫度低等優(yōu)點，與板式升降膜蒸發(fā)器極高的傳熱效率相結合，將使MVR板式升降膜蒸發(fā)器具有極強的技術優(yōu)勢，對節(jié)能減排和降低企業(yè)成本有著重要的作用。

四、mvr蒸發(fā)器的工作原理

mvr蒸發(fā)器的工作原理根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在第一次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

擴展資料

技術特點：

1）低能耗、低運行費用；

2）占地面積?。?/p>

3）公用工程配套少，工程總投資少；

4）運行平穩(wěn)，自動化程度高；

5）無需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產品停留時間短；

7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優(yōu)異；

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

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