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• 一、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點(diǎn)
• 二、中藥提取設(shè)備是做什么的？都有哪些原理？
• 三、河南中醫(yī)學(xué)院藥學(xué)院的辦學(xué)條件
• 四、請(qǐng)問熱回流提取的實(shí)驗(yàn)室裝置是什么，請(qǐng)認(rèn)真回答 謝謝

一、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點(diǎn)

更多了解···················萊特.萊德····················
中藥提取設(shè)備簡(jiǎn)單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動(dòng)控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計(jì)制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有最新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請(qǐng)參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機(jī)溶媒的回收

中藥提取設(shè)備特點(diǎn)

1、機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無(wú)蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機(jī)組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢(shì)。在綜合性能方面，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。

5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國(guó)外市場(chǎng)。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

6 、外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間，中央控制器控制，操作方便，自動(dòng)化程度高。

7、機(jī)組裝置選材優(yōu)良，采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，具效率高，電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。

8、可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設(shè)計(jì)，物料無(wú)加熱和清洗死角，排料完全。

9、三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。

10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨(dú)具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點(diǎn)的極端高溫高壓，同時(shí)，TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

11、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，對(duì)雜質(zhì)分離徹底

12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全

13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時(shí)節(jié)能降耗

14、料液以獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無(wú)須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題

15、純物理過程，無(wú)化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高，可以減少服用量，降低不良反應(yīng)

17、簡(jiǎn)化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率

18、先進(jìn)的組件化設(shè)計(jì)，膜材料更換方便，操作簡(jiǎn)單

19、自動(dòng)化控制，設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)

20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍：中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清

二、中藥提取設(shè)備是做什么的？都有哪些原理？

中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓，降低沸點(diǎn)，進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負(fù)壓，中草藥細(xì)胞加快膨脹，迫使細(xì)胞膜迅速破裂，使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層，起了動(dòng)態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究，在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時(shí)內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提…



三、河南中醫(yī)學(xué)院藥學(xué)院的辦學(xué)條件

為不斷改善教學(xué)條件，每年投入大量資金購(gòu)入先進(jìn)的教學(xué)科研儀器設(shè)備用于實(shí)驗(yàn)室建設(shè)。擁有現(xiàn)代化的制藥實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、制藥工程實(shí)驗(yàn)室和生藥實(shí)驗(yàn)室，并配備了先進(jìn)的核磁共振儀、紅外、紫外分光光度計(jì)、高效液相色譜儀、實(shí)時(shí)熒光PCR儀、原子吸收分光光度計(jì)、多功能提取濃縮機(jī)組、超臨界二氧化碳萃取儀、噴霧干燥器、冷凍干燥機(jī)、多功能壓片機(jī)、滴丸機(jī)等數(shù)百種大型高檔精密實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)備。中藥標(biāo)本館擁有植物、動(dòng)物、礦物藥材標(biāo)本和中藥飲片標(biāo)本5000余種，其中1000多種的中藥材水浸標(biāo)本居國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平。新校區(qū)在建的十余萬(wàn)平方米的實(shí)驗(yàn)大樓不久即將投入使用。

四、請(qǐng)問熱回流提取的實(shí)驗(yàn)室裝置是什么，請(qǐng)認(rèn)真回答 謝謝

熱回流提取的實(shí)驗(yàn)室裝置是熱回流提取濃縮機(jī)組。

工作原理：
將藥材投入提取罐內(nèi)，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據(jù)工藝求）。開啟提取罐加熱系統(tǒng)，使提取液。加熱至沸騰20–30分鐘后，用抽濾管將三分之一的提取液抽濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水，開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱。系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。

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