本文目錄一覽表：

• 一、中藥提取液的濃縮方法有哪些設(shè)備有哪些優(yōu)缺點目前的最佳方法跟國外的對比
• 二、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點
• 三、植源靈萃機和中藥萃取機的區(qū)別
• 四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車間中常用的設(shè)備有哪些

一、中藥提取液的濃縮方法有哪些設(shè)備有哪些優(yōu)缺點目前的最佳方法跟國外的對比

膜分離設(shè)備用于中藥提取中的優(yōu)點：
1、高效：由于膜具有選擇性，它能有選擇性地透過某些物質(zhì)，而阻擋另一些物質(zhì)的透過。選擇合適的膜，可以有效地進(jìn)行物質(zhì)的分離，提純和濃縮。
2、節(jié)能：多數(shù)膜分離過程在常溫下操作，被分離物質(zhì)不發(fā)生相變,是一種低能耗，低成本的單元操作。
3、過程簡單、容易操作和控制。
4、不污染環(huán)境。

二、中藥提取設(shè)備的中藥提取設(shè)備特點

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中藥提取設(shè)備簡單說是利用提取設(shè)備把中藥中的精華成份提煉出來。中藥提取設(shè)備組成部分可分為提取罐、冷凝器、冷卻器、分離器、過濾器、出渣門氣動控制系統(tǒng)等構(gòu)成?？筛鶕?jù)用戶的不同需求工藝要求設(shè)計制作,北京舜甫在中藥提取設(shè)備領(lǐng)域具有最新的研發(fā)與生產(chǎn),關(guān)于中藥提取設(shè)備更詳細(xì)資料請參閱文章下面參考資料,中藥提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、食品、生物、輕化行業(yè)的常壓、加壓、減壓、提取，溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油的分離及有機溶媒的回收

中藥提取設(shè)備特點

1、機組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位，可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)。

2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。

3、能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作?？蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取，符合制藥GMP和食品HACCP要求。水提低溫可達(dá)40℃，適合低溫鮮品提取濃縮。

4、機組在多功能、高效率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面，國內(nèi)領(lǐng)先。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用，或貴重藥品的提取濃縮，或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動物，海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機組它已在工廠，大學(xué)得到成功應(yīng)用。

5、設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良，已成功進(jìn)入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。

6 、外設(shè)僅需水、電，占地面積小，有效縮短實驗時間，中央控制器控制，操作方便，自動化程度高。

7、機組裝置選材優(yōu)良，采用動態(tài)提取濃縮，具效率高，電加熱方式;罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)。

8、可實現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示，弧形設(shè)計，物料無加熱和清洗死角，排料完全。

9、三層保溫，敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目，SUS304材質(zhì)。

10、提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選：超聲波獨具的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強，使物料形成局部點的極端高溫高壓，同時，TS-NS系列提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器，框式攪拌，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。

11、世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強，對雜質(zhì)分離徹底

12、大大減少溶劑的消耗，降低防爆等級，提高生產(chǎn)安全

13、常溫濃縮，不破壞熱敏性成分，可脫鹽降灰份，同時節(jié)能降耗

14、料液以獨特的錯流式運行方式，無須添加助濾劑，可解決污染堵塞難題

15、純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分16、產(chǎn)品品質(zhì)大大提高，可以減少服用量，降低不良反應(yīng)

17、簡化工序，縮短周期，提高生產(chǎn)效率

18、先進(jìn)的組件化設(shè)計，膜材料更換方便，操作簡單

19、自動化控制，設(shè)計在線再生清洗和排污，降低勞動強度，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)

20、中藥提取液精制濃縮設(shè)備適用范圍：中藥浸膏預(yù)濃縮、中藥口服液濃縮、中藥顆粒劑提高澄清度和溶解性、中藥注射劑備用液精制、藥酒、保健酒澄清



三、植源靈萃機和中藥萃取機的區(qū)別

1、運行原理：植源靈萃機：植源靈萃機采用超臨界流體萃取技術(shù)，利用高壓和溫度將溶劑調(diào)節(jié)為超臨界狀態(tài)，并與植物材料接觸，從而將目標(biāo)成分溶解并提取出來。中藥萃取機：中藥萃取機通常采用傳統(tǒng)的浸提或者回流提取等方法，通過溶劑與植物材料的接觸和循環(huán)，使目標(biāo)成分溶解到溶劑中進(jìn)行提取。
2、應(yīng)用領(lǐng)域：植源靈萃機：植源靈萃機適用于提取植物中天然活性物質(zhì)、香精油、芳香化合物等。它可以廣泛用于食品、化妝品、藥物等領(lǐng)域。中藥萃取機：中藥萃取機主要應(yīng)用于中藥制藥行業(yè)，通過提取有效成分，獲得用于中藥藥物生產(chǎn)的濃縮液。

四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車間中常用的設(shè)備有哪些

中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓，降低沸點，進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負(fù)壓，中草藥細(xì)胞加快膨脹，迫使細(xì)胞膜迅速破裂，使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層，起了動態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗與研究，在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過濾器采用兩個三通球閥，將兩個單筒過濾器組裝在一個機座上，清洗過濾器時不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過濾裝置首選，本過濾器的過濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等。有很多，實在說不清了……

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