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• 一、濃縮設(shè)備的主要分類
• 二、提取濃縮設(shè)備有哪些種類
• 三、小型提取濃縮設(shè)備
• 四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車間中常用的設(shè)備有哪些

一、濃縮設(shè)備的主要分類

中心傳動式濃縮機(jī)，主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水第一階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過濾設(shè)備之間，有時也用作精選之前脫水，同時在化學(xué)工業(yè)和選煤廠也可用來進(jìn)行脫水作業(yè)。 中心傳動式濃縮機(jī)性能特點： 1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動，傳遞力矩大，效率高，并設(shè)有扭矩保護(hù)裝置，使用安全； 2、負(fù)荷過大時，水下刮泥系統(tǒng)可手動（或電動）進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥； 3、集泥坑帶有小刮板攪動刮泥，排泥徹底，不堵塞。 中心傳動式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。
中心傳動式濃縮機(jī)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。 中心傳動濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)先進(jìn)的中心傳動濃縮機(jī)相繼問世。
該濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌中心的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實現(xiàn)驅(qū)動同步，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚，或是低流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動的油路油壓進(jìn)而也會增大。 液壓提耙裝置是通過液壓傳感器來控制刮泥耙的升降，電控同時傳出聲光信號，使提耙信號的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機(jī)將混合液直接給入到濃縮機(jī)壓縮區(qū)，將沉降與深層過濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動能被損耗，與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力作用下沉降，即國外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離。
該機(jī)采用兩臺蝸輪蝸桿減速機(jī)通過兩個齒輪，驅(qū)動帶內(nèi)圈的回轉(zhuǎn)支承，并通過轉(zhuǎn)籠使靶架旋轉(zhuǎn)。該機(jī)的布料方式是采用下部深層布料，即使細(xì)?；旌衔镏苯舆M(jìn)入壓縮區(qū)的上部，此時稠密的顆粒之間的相互碰撞消減了它們的能量，使細(xì)顆粒下降而不能上浮，從而提高了底流的濃度，獲得了潔凈的溢流水；根據(jù)雙向水平切向螺旋入料水力學(xué)設(shè)計，把礦漿分成兩股流量相等但回轉(zhuǎn)方向相反的漿體流，給料動能由于兩股漿體流相交而被消耗，使攪動消失。將絮凝狀的礦漿給入下部，會形成一定厚度的絮團(tuán)過濾層，它可對上升水流攜帶的細(xì)粒物料進(jìn)行有效的過濾。并且濃縮機(jī)的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅?，提升裝置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起，就達(dá)到了自動提耙的目的。當(dāng)耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運轉(zhuǎn)，此時經(jīng)過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池中心集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未超過允許值的時候，則耙架會一直下降到最低位置并連續(xù)工作。濃縮機(jī)靶架運轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運轉(zhuǎn)，不會受提耙過程的影響。例如國內(nèi)著名的煙臺鑫海礦山機(jī)械的中心傳動濃縮機(jī)固體顆粒的絮凝能力強(qiáng)、自動控制系統(tǒng)靈活而被廣泛應(yīng)用。 周邊傳動耙式濃縮機(jī)主要由耙架、槽架、中心支架、集電裝置、傳動裝置等組成，它的傳動裝置是把電動機(jī)的運動和動力傳遞給掛著靶子的桁架，使桁架在池子內(nèi)圍繞中心均勻地旋轉(zhuǎn)，并把濃縮產(chǎn)品靶向池底中心的排料口，而澄清的溢流水則從池子四周溢出，再由環(huán)形溢流槽排出。在中心支柱上裝有環(huán)形接點，沿環(huán)滑動的集電接點與耙架相連，將電流引入電機(jī)，使向電動機(jī)供電。周邊傳動整個傳動系統(tǒng)較為簡單、運行可靠、費用低，但是周邊傳動要有足夠的摩擦力，對于大直徑濃縮機(jī)，如果采用鋼驅(qū)動輪在鋼軌上驅(qū)動，它的摩擦力不夠，易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。普通濃縮機(jī)在鋼軌內(nèi)側(cè)加了齒條，利用齒輪齒條傳遞力矩，但從現(xiàn)場使用情況來看，由于齒輪齒條的制造及安裝精度較低，易出現(xiàn)打齒現(xiàn)象，故而維護(hù)費用較高。另一種多點膠輪驅(qū)動是將膠輪直接與混凝土表面接觸，增大了接觸面的摩擦力，節(jié)省了鋼軌軌道及齒條，而且使其故障率降低并節(jié)省了維護(hù)費用，即使長時間不更換膠輪，效果仍然較好。例如國內(nèi)著名的煙臺鑫海礦山機(jī)械產(chǎn)的周邊傳動式濃縮機(jī)正是運用此種原理制造，安全系數(shù)高，能耗低，濃縮效果好，被廣泛應(yīng)用。
周邊傳動濃縮機(jī)的驅(qū)動動力是來自于周邊耙臂上的電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動的齒輪，通過齒輪與池邊上的圓形齒條嚙合傳動，進(jìn)而耙臂帶動耙架運動，由耙架上處于一定角度的刮泥板將池底高濃度污泥刮集到中心從而排走。為防止齒輪磨損，支撐齒輪耙臂的還有一個半徑略小于圓形齒條的道軌，隨著旋轉(zhuǎn)的電機(jī)所需電源通過池中心滑環(huán)來傳遞，并起支撐作用 污泥濃縮機(jī)主要是針對污泥濃度在1%，或濃度低于1%的污泥，提高其含固率，也就是污泥濃度，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后流出濃度在3%以上，便于后續(xù)的機(jī)械脫水，提高機(jī)械脫水的工作效率和使用效果。 污泥濃縮機(jī)，是一種中心傳動式連續(xù)或間歇式工作的濃縮和澄清設(shè)備。 污泥濃縮機(jī)主要用于冶金工業(yè)中高爐、連鑄、熱軋和水廠等水處理系統(tǒng)或用于煤炭、化工、建材和水源、污水處理等工業(yè)中一切含固料漿液的濃縮或凈化。也可用于濕式選礦作業(yè)中的精、尾礦礦漿濃縮脫水。
污泥濃縮機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)及特點：
濃縮機(jī)由濃縮池、特殊設(shè)計的大扭矩水型橋架、主傳機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、渣耙等五部分組成。 1、主傳動機(jī)構(gòu)主傳動機(jī)構(gòu)是驅(qū)動耙架回轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，主要由電動機(jī)、擺線針輪減速器和主蝸輪副傳動組成，為了保證運轉(zhuǎn)中提升耙架的需要，蝸輪與豎軸間靠花鍵聯(lián)結(jié)，在進(jìn)行正常工作的情況下，豎軸可以自由上下做軸向運動。 2、提升機(jī)構(gòu)和扭矩測定開關(guān)保護(hù)裝置在運行中，如果濃縮機(jī)出現(xiàn)過載，提升機(jī)構(gòu)可通過串動豎軸提起渣耙，以保證機(jī)械安全運轉(zhuǎn)。其主要結(jié)構(gòu)由兩部分組成：特殊設(shè)計制造的扭矩測定開關(guān)、報警、控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 污泥濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置濃縮機(jī)在工作時，污泥濃縮機(jī)在池底中心有一個排出濃縮產(chǎn)品的卸料斗，池子商埠周邊設(shè)有環(huán)形溢流槽。
污泥濃縮機(jī)特點：
在濃縮池中心安有一根豎軸由固定在桁架上的電動機(jī)經(jīng)圓柱齒輪減速器、中間齒輪和蝸輪減速器帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)豎軸旋轉(zhuǎn)時，礦漿沿著桁架上的給礦槽流入池中心的受料筒，并向濃縮池的四周流動。濃縮機(jī)礦漿中的固體顆粒漸漸沉降到濃縮池的底部，并由粑架下面的刮板刮入池中心的卸料斗，用砂泵排出。上面澄清的水層從池上部的環(huán)形溢流槽流出
污泥濃縮機(jī)的工作原理
污泥濃縮機(jī)一般用作過濾之前的精礦或用作尾礦脫水。濃縮機(jī)、高效濃縮機(jī)適用于過濾之前的精礦濃縮或尾礦脫水，還可廣泛用于冶煉、煤炭、化工、建材及給水和污水處理等工業(yè)中含固料漿液的濃縮和凈化。 間歇式濃縮機(jī)，用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理。
間歇式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。
間歇式濃縮機(jī)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
間歇式濃縮機(jī)特點：
1、添加絮凝劑增大沉降固體顆粒的粒徑，從而加快沉降速度；
2、裝設(shè)傾斜板縮短礦粒沉降距離，增加沉降面積；
3、發(fā)揮泥漿沉積濃相層的絮凝、過濾、壓縮和提高處理量的作用；
4、配備有完整的自控設(shè)施。
間歇式濃縮機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、化工、建材、環(huán)保等部門礦泥、廢水、廢渣的處理，對提高回水利用率和底流輸送濃度以及保護(hù)環(huán)境具有重要意義。

二、提取濃縮設(shè)備有哪些種類

提取濃縮設(shè)備種類包括如下：
1、提取濃縮設(shè)備種類：濃縮罐，多功能刮板濃縮罐，旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，單效、多效升膜式或降膜式蒸發(fā)器，外循環(huán)一效、二效、三效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器。
2、多功能提取罐：本裝置可用于中藥以及食品、生物、化工等行業(yè)的水煎、溫浸、熱回流、滲漉提取、芳香成份提取、殘渣有機(jī)溶媒回收,還可組成強(qiáng)制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。本裝置既可在常壓條件上操作,也可在真空情況下操作。
3、真空減壓濃縮罐：是在真空系統(tǒng)下操作的夾套濃縮罐。是本公司在上海、江蘇科研、設(shè)計單位的大力配合下，針對國內(nèi)同類設(shè)備在使用上的經(jīng)驗和原設(shè)計中的缺陷而改進(jìn)的系列產(chǎn)品。
4、ZN-C型蒸發(fā)濃縮器是在ZN型基礎(chǔ)上的改進(jìn)型.用途是是通用性的蒸發(fā)裝置，可廣泛用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水、醇或其他有機(jī)溶媒料液的蒸發(fā)濃縮。本設(shè)備適用于中藥熱回流提取，濃縮、酒精蒸餾以及藥渣的酒精回收等，可一罐多用。
5、多功能刮板濃縮罐：本設(shè)備為食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)通用裝備，主要用于固液、液液特別是高粘度物料的混合、反應(yīng)。設(shè)備攪拌系統(tǒng)為同軸輸出，兩組攪拌正、反向旋轉(zhuǎn)，又因其獨特的漿葉設(shè)計，特別是在物料粘性比較大的工況下，物料產(chǎn)生的混合、反應(yīng)不充分，物料抱軸及物料粘壁等難題都將迎刃而解。



三、小型提取濃縮設(shè)備

小型提取濃縮設(shè)備的生產(chǎn)廠家有：上海輝展實驗設(shè)備有限公司、浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司、溫州古德輕工機(jī)械有限公司、上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司、無錫全德機(jī)械制造有限公司。

1、上海輝展實驗設(shè)備有限公司

公司主要產(chǎn)品為多功能提取濃縮機(jī)組，小型噴霧干燥機(jī)，實驗型噴霧干燥機(jī)。公司員工業(yè)務(wù)素質(zhì)精良，擁有經(jīng)驗豐富技術(shù)服務(wù)隊伍，具有整廠交鑰匙工程的設(shè)計開發(fā)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)等綜合能力。

2、浙江溫兄機(jī)械閥業(yè)有限公司

公司主要產(chǎn)品提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、中藥現(xiàn)代化智能控制裝置、純化分離設(shè)備、化工設(shè)備、容器類、滅菌設(shè)備、過濾設(shè)備、泵閥流體管件等八大類產(chǎn)品。

3、溫州古德輕工機(jī)械有限公司

古德主營產(chǎn)品：降膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、提取濃縮機(jī)組、小型真空濃縮器、多效濃縮器、MVR蒸發(fā)器。

4、上海宇硯機(jī)械設(shè)備有限公司

經(jīng)營范圍：制藥專用設(shè)備制造；食品、酒、飲料及茶生產(chǎn)專用設(shè)備制造；氣體、液體及分離純凈設(shè)備制造等。

5、無錫全德機(jī)械制造有限公司

公司主要生產(chǎn)：小流量實驗離心萃取機(jī)、大流量離心萃取機(jī)以及各種材質(zhì)離心萃取機(jī)等。

四、中藥制劑生產(chǎn)企業(yè)提取車間中常用的設(shè)備有哪些

中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓，降低沸點，進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負(fù)壓，中草藥細(xì)胞加快膨脹，迫使細(xì)胞膜迅速破裂，使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層，起了動態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗與研究，在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過濾器采用兩個三通球閥，將兩個單筒過濾器組裝在一個機(jī)座上，清洗過濾器時不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過濾裝置首選，本過濾器的過濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等。有很多，實在說不清了……

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