本文目錄一覽表：

• 一、新興的植物提取中的超聲波提取比傳統(tǒng)中的熱回流提取的優(yōu)勢(shì)是什么？回答的要詳細(xì)
• 二、用索氏提取器提取比普通加熱回流提取有什么優(yōu)越性
• 三、中藥提取的煎煮和加熱回流的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
• 四、熱回流提取濃縮機(jī)組中的熱回流是什么意思

一、新興的植物提取中的超聲波提取比傳統(tǒng)中的熱回流提取的優(yōu)勢(shì)是什么？回答的要詳細(xì)

植物成分大多為細(xì)胞內(nèi)產(chǎn)物，提取時(shí)往往需要將細(xì)胞破碎，現(xiàn)有的機(jī)械或化學(xué)破碎方法有時(shí)難于取得理想的破碎效果。超聲波是一種彈性機(jī)械振蕩波。超聲波提?。╱ltrasonic extraction）的基本原理是利用超聲波產(chǎn)生強(qiáng)烈振蕩、高速和強(qiáng)烈的空化效應(yīng)（當(dāng)大量的超聲波作用于提取介質(zhì)，振動(dòng)處于稀釋狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)被撕裂成許多小空穴，這些小空穴瞬時(shí)閉合，產(chǎn)生高達(dá)幾千大氣壓的瞬時(shí)壓力）、攪拌作用，破壞植物藥材的細(xì)胞，使溶劑能滲透到藥材細(xì)胞中，加速藥材中有效成分的浸出提取。與熱回流提取相比，超聲波提取具有時(shí)間短、產(chǎn)率高、不需加熱（不破壞有效成分）等優(yōu)點(diǎn)。
超聲波提取的缺點(diǎn)是對(duì)容器壁的厚薄及容器放置位置要求較高，而且目前實(shí)驗(yàn)研究處于很小規(guī)模，用于大規(guī)模生產(chǎn)還有一定的局限性。

二、用索氏提取器提取比普通加熱回流提取有什么優(yōu)越性

優(yōu)越性：花費(fèi)時(shí)間短、溶劑用量小、效率高。

普通加熱回流提取從固體物質(zhì)中萃取化合物的一種方法是，用溶劑將固體長(zhǎng)期浸潤(rùn)而將所需要的物質(zhì)浸出來(lái)，即長(zhǎng)期浸出法。此法花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、溶劑用量大、效率不高。

在實(shí)驗(yàn)室多采用索氏提取器來(lái)提取。利用溶劑回流及，使固體物質(zhì)連續(xù)不斷地被純，既節(jié)約溶劑，萃取效率又高。

擴(kuò)展資料

1、萃取方法

將待測(cè)樣品包在脫脂濾紙包內(nèi)，放在提取管內(nèi)。提取瓶?jī)?nèi)加入，加熱提取瓶，石油醚氣化，由連接管進(jìn)入，凝成液體進(jìn)入提取管內(nèi)，浸提樣品中的。

待提取管中石油醚液面達(dá)到一定高度，石油醚經(jīng)虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶?jī)?nèi)的石油醚繼續(xù)被加熱氣化、上升、冷凝，滴入提取管內(nèi)，直到抽提完全為止。

2、索氏提取器由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的，提取管兩側(cè)分別有虹吸管和連接管，各部分連接處要嚴(yán)密不能漏氣。

參考資料來(lái)源：



三、中藥提取的煎煮和加熱回流的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)

相同點(diǎn)，都要加熱煮沸，都需要溶劑
不同點(diǎn)，煎煮的溶劑是水，加熱回流可以是水以外的其他溶劑，加熱回流提取更完全，溶劑損耗少

四、熱回流提取濃縮機(jī)組中的熱回流是什么意思

首先說(shuō)一下熱回流的原理：

????熱回流提取綜合了傳統(tǒng)的煎煮法、滲漉法、回流提取法等提取原理，將傳統(tǒng)的提取和濃縮同步進(jìn)行，屬于創(chuàng)新工藝。

????熱回流提取技術(shù)采用了真空負(fù)壓，在改變傳統(tǒng)高溫煎煮的同時(shí)，還可以有效加速中藥飲片的膨脹，增加可溶性成分的溶解和擴(kuò)散速度，可以促進(jìn)有效成分的溶出。同時(shí)在連續(xù)提取濃縮過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)頂部的冷凝器冷凝變成液體，做為新的溶劑又源源不斷地返回到提取罐中，可以保持較高的濃度差；同時(shí)返回罐中的新溶劑又連續(xù)從上部通過(guò)提取的飲片從下部流出，起到了動(dòng)態(tài)滲漉作用，浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮，使整個(gè)操作在封閉的條件下一次性完成。

熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢(shì)是：

提取較高

針對(duì)成分明確的藥材，采用適宜的提取溶劑，可保持了較高的有效成分含量，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也方便了后續(xù)的精制工作。

降低成本

溶劑只需一次加入，可節(jié)省溶劑一半以上，特別是溶劑為乙醇時(shí)，由于乙醇的沸點(diǎn)低，回流量大，罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取，還可以對(duì)乙醇有效回收，比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成，操作人員可減少一半，溶劑量、用汽量也大大減少，生產(chǎn)成本可降低大約40% 左右。

提取完全

由于提取罐處于真空狀態(tài)，加之熱回流的新溶劑不斷回流補(bǔ)充，加快了飲片中有效成分的溶出，提取較為完全。

周期縮短

使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過(guò)濾，周期較長(zhǎng)，且大部分飲片提取后在排液時(shí)發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象，延長(zhǎng)了排液時(shí)間，嚴(yán)重時(shí)僅提取時(shí)間就可達(dá)24 小時(shí)以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一，二道工序變?yōu)橐坏拦ば?，可一次性直接得到浸膏，操作更便捷。正常情況下，從提取到濃縮一般10 小時(shí)之內(nèi)即可結(jié)束，大大提高了生產(chǎn)效率。

工藝穩(wěn)定

采用熱回流提取技術(shù)，基本可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝先進(jìn)，自動(dòng)化程度高，減少了許多人為因素的干擾，可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性，從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。

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