本文目錄一覽表：

• 一、CIP系統(tǒng)的CIP清洗效果評定標(biāo)準(zhǔn)
• 二、CIP清洗設(shè)備的CIP清洗設(shè)備工作原理
• 三、CIP清洗系統(tǒng)是什么？具體過程是什么
• 四、cip清洗的原理

一、CIP系統(tǒng)的CIP清洗效果評定標(biāo)準(zhǔn)

作為食品行業(yè)理想的CIP，清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：
感官
●氣味：清新、無異雜味，對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。
●視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經(jīng)過CIP處理后，設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。
衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求；不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。
經(jīng)濟(jì)性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。
操作CIP操作必須相對安全、方便等。
CIP裝置根據(jù)不同的分類，有不同的組成，但一般來說，它由罐(桶)、管路、加熱器、泵、控制柜及附帶設(shè)備所組成。整個裝置一般常用不銹鋼1Cr18Ni9(SUS302)、 0Cr19Ni9(SUS304)、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)和1Cr18Ni9Ti來制作。罐是用來存儲清洗液的，內(nèi)壁必須經(jīng)拋光處理，內(nèi)表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm可根據(jù)需要來做處理；上下封頭采用碟形和橢圓形，底封也可用錐形，錐角可參考安息角設(shè)計便于清洗；管路按作用可分為進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路等，管路中的控制閥門、在線檢測儀、過濾器、清洗頭等配置按設(shè)計要求配備；加熱器常采用板式熱交換器、蛇形盤管形式間接加熱，也可用無聲蒸汽直接加熱。板式熱交換器的優(yōu)點是眾所周知的傳熱系數(shù)高、占地空間較小，但相對價格高、易堵塞；盤管式熱交換器的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，價格低，但要放置罐內(nèi)，易結(jié)垢，表面要進(jìn)行人工清洗；無聲加熱器結(jié)構(gòu)簡單，價格低，熱效率高，但易改變槽液濃度，且易結(jié)垢；泵常采用離心沖壓式，該種泵的最大特點是過流部位均被拋光，沒有死角，易清洗干凈，故俗稱衛(wèi)生泵。
自動控制和清洗工藝
CIP系統(tǒng)控制有兩種方式:手動控制和自動控制。
手動控制完全由手工操作閥門，如加液、清洗、排放、控溫等功能。自動控制是由設(shè)計人員按要求來設(shè)置能夠調(diào)節(jié)的流量、溫度、濃度、壓力、時間等參數(shù)儀器和儀表對CIP系統(tǒng)進(jìn)行自動控制，并且按設(shè)定的清洗工藝，以最少的時間、工作量、耗量，完成清洗的目的，實現(xiàn)最大的利潤。由于考慮酸、堿等清洗液對人體的傷害及清洗質(zhì)量是無菌生產(chǎn)的重要因素，因此CIP的自動控制顯得十分必要。
可能很多人都認(rèn)為CIP裝置就是用水和堿水對著清洗設(shè)備內(nèi)腔進(jìn)行沖洗。如果僅停留在這樣的認(rèn)識，那是最低層的。CIP裝置應(yīng)該根據(jù)它的清洗工藝來設(shè)計。首先該明確它的清洗對象是什么，需要用什么樣的清洗劑對它清洗，清洗劑的種數(shù)決定洗罐的數(shù)量。其次是搞清清洗劑的濃度(包括水)、溫度、壓力、速度、時間、距離(距清洗罐)和雷諾數(shù)。第三是清洗的順序，先洗什么，后洗什么，哪些一次性洗，哪些定期洗。這些就是制定清洗工藝的依據(jù)，也是選擇配置的依據(jù)。CIP系統(tǒng)中關(guān)鍵的是其清洗工藝。設(shè)備是硬件，工藝是軟件。不同的清洗對象(啤酒、飲料、果汁、乳制品、藥液、礦泉水、食品、化妝品等等)，本質(zhì)上應(yīng)有不同的清洗工藝。研究CIP，應(yīng)該是研究清洗工藝。到目前為止還沒有制定出針對啤酒、飲料、乳制品等等行業(yè)一個完整的、科學(xué)的、系統(tǒng)的、規(guī)范的清洗工藝。由于提供設(shè)備的廠家往往不具備這種研究的條件。為了克服設(shè)計上的盲目性，只有設(shè)備設(shè)計者、清洗劑供貨商和客戶緊密聯(lián)系，共同分析、研究才能制做出較為理想的、滿足客戶要求的CIP設(shè)備。現(xiàn)僅提供一種四罐CIP清洗工藝方案，僅作參考:
清洗劑 說明 溫度(℃ ) 濃度 時間(min)
(班前)
無菌水 ClO2壓洗 RT 2ppm 5
堿水 NaOH 50 0.5～3% 20
熱水 80 5
熱水 消毒 85 30
熱水 50 20
(班后)
無菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 5
堿水 NaOH 50 0.5～3% 20
熱水 80 5
熱水 消毒 85 30
熱水 50 20
無菌水 ClO2封洗 RT 2ppm 5～10
(定期)
酸洗 HNO3去垢 RT 1～3% 10～15
無菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 15～20
該工藝清洗劑在管路中的壓力P=0.2MPa對于清洗時間是否為最理想尚可商酌。
CIP裝置在整個罐裝線中僅扮演著一個輔助角色，盡管它是必不可少的。所以很容易被人們忽視。一旦新的標(biāo)準(zhǔn)在食品飲料生產(chǎn)中頒布和強制實行，也必將提高對CIP設(shè)備的設(shè)計和功能的要求，如果從現(xiàn)在起就建立設(shè)備的基礎(chǔ)配置，將能盡快適應(yīng)今后立法者提出的更加嚴(yán)格的法律要求。
洗罐裝置
CIP裝置是針對罐裝線中的密閉容器進(jìn)行清洗，而洗罐裝置則是針對CIP裝置中的罐體內(nèi)壁進(jìn)行清洗。它清洗的潔凈度直接影響CIP裝置對清洗對象的清洗效果，故應(yīng)該引起重視，當(dāng)不久的將來HACCP或GMP的標(biāo)準(zhǔn)在食品、飲料、乳制品生產(chǎn)行業(yè)執(zhí)行之際，必將要對CIP設(shè)備的清洗功效進(jìn)行技術(shù)測定。

二、CIP清洗設(shè)備的CIP清洗設(shè)備工作原理

根據(jù)設(shè)置程序(程序可調(diào))由CIP清洗系統(tǒng)自動配置清洗液，經(jīng)氣動控制閥與增壓泵、回流泵來完成清洗液的輸送及回流循環(huán)清洗、排放、回收整個清洗過程。通過電導(dǎo)率、溫度控制儀、酸堿計量泵及PLC觸摸屏組成的控制系統(tǒng)達(dá)到了自動在線清洗?？梢詫γ恳坏狼逑闯绦驎r間、流量、電導(dǎo)率進(jìn)行檢測與記錄，可打印輸出，同時能確保清洗液溫度和濃度在相應(yīng)清洗過程中自動恒定，系統(tǒng)清洗結(jié)構(gòu)有電導(dǎo)率儀自動檢測顯示。



三、CIP清洗系統(tǒng)是什么？具體過程是什么

推薦于
CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)被廣泛的用于飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對設(shè)備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生級別要求較嚴(yán)格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗、凈化。北京瑞納旭邦可根據(jù)用戶需求設(shè)計制作非標(biāo)CIP清洗設(shè)備，包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產(chǎn)線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預(yù)訂時間內(nèi)，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設(shè)備內(nèi)表面進(jìn)行噴淋循環(huán)而達(dá)到清洗的目的。
1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序，進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)，保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。 2、適用范圍 CIP清洗工段。 3.內(nèi)容 3.1清洗順序：40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。 3.2按規(guī)定時間清洗并記錄。 3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。 3.4酸堿濃度： 3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?3.4.2根據(jù)酸堿污染程度，決定是否重新配制。 3.5正確連接進(jìn)出分配器。 3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。 3.7檢查管道、閥門無誤后，方可啟動離心泵進(jìn)行清洗。 3.8當(dāng)用酸堿清洗時，清洗完畢后，打開回流泵，使酸堿分別流入酸罐、堿罐。 3.9最后用清水進(jìn)行沖洗，清洗完畢。 3.10用試紙測試呈中性即可。

四、cip清洗的原理

Cip清洗原理：工作原理通過熱電阻測得溫度來控制蒸汽閥的開啟與關(guān)閉；通過壓力變送器測得液位的高低來控制水閥的開啟與關(guān)閉；通過電導(dǎo)率儀所測得電導(dǎo)率的大小來控制堿、酸隔膜閥的開啟與關(guān)閉。整體控制流程為加水加溫-堿液清洗-熱水沖洗-酸液清洗-熱水清洗。

CIP清洗即不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的食品，飲料及制藥等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。

CIP清洗系統(tǒng)，俗稱現(xiàn)場清洗系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于機械化程度高的餐飲生產(chǎn)企業(yè)，如飲料、乳制品、果汁、葡萄酒等。就地清洗簡稱為CIP，也稱為清洗定位或定位清洗。就地清理就是指無需拆卸或升降系統(tǒng)，即選用高溫、高濃的清洗液，對機器設(shè)備設(shè)備多方面超強力功效，把與食品類的表面清洗,對環(huán)境衛(wèi)生級別規(guī)定較嚴(yán)苛的生產(chǎn)線設(shè)備的清理、清潔。

CIP設(shè)備由下列部件構(gòu)成：堿罐、酸罐、熱水罐、各種管道和
氣動閥門、壓力變送器、電導(dǎo)率儀、鉑熱電阻及控制系統(tǒng)等構(gòu)成。

隨之食品類生產(chǎn)制造專業(yè)化和自動化技術(shù)水平的不斷提升，CIP系統(tǒng)軟件獲得普遍的科學(xué)研究與運用，一起科學(xué)研究的發(fā)展和銷售市場的持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)，它在食品類生產(chǎn)制造中的覆蓋率會持續(xù)增加。

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