本文目錄一覽表：

• • 一、我想知道減壓濃縮的原理
  • 二、什么是超低溫濃縮？？？
  • 三、真空減壓濃縮罐的技術(shù)參數(shù)
  • 四、真空濃縮的原理是什么

一、我想知道減壓濃縮的原理

主要包括濃縮罐，第一冷凝器，汽液分離器，第二冷 凝器、冷卻器、受液罐六個(gè)不銹鋼部件組成，濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為盤(pán)管式。適用于制藥、食品、化工等行業(yè)部門(mén)對(duì)液料的濃縮。并且也能回收酒精和簡(jiǎn)單的回流提取。在濃縮過(guò)程中采用真空濃縮能滿(mǎn)足熱敏性物料低溫濃縮的要求，并且縮短濃縮時(shí)間

真空減壓濃縮罐工作原理
■ 物料可采用自流或真空抽入濃縮罐內(nèi)，利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達(dá)到罐體視鏡中心為宜。上升的蒸汽由第一冷凝器控制回流量，根據(jù)不同物罐內(nèi)，對(duì)于工業(yè)溶劑（如酒精）經(jīng)第二冷凝器和冷卻器最后在受液槽取得。本設(shè)備可以常壓或減壓生產(chǎn)，可以間歇或連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)料時(shí)其進(jìn)料管應(yīng)加流量計(jì)。在連續(xù)減壓生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)濃縮罐出料要先使罐內(nèi)恢復(fù)常壓后方能出料。

二、什么是超低溫濃縮？？？

超低溫濃縮用于制藥、生物制品、保健品、食品、輕工、化工等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。設(shè)備大概包括恒溫?zé)嵩?，?chǔ)液罐，料液分配器，蒸發(fā)器，濃液收集器，冷凝器，溶媒儲(chǔ)罐，真空泵，控制柜；料液分配器固定于蒸發(fā)器的上方，料液分配器通過(guò)管道與儲(chǔ)液罐連接；濃液收集罐固定在蒸發(fā)器的下方，濃液收集罐與蒸發(fā)器相通；蒸發(fā)器的上下口之間固定有一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸至上而下固定有若干層轉(zhuǎn)子葉片，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上端固定有一電機(jī)?？捎糜谒猩镏破芳捌渌麩崦粜匀芤豪缢⑸镏苿?、植物汁等的蒸發(fā)濃縮。

三、真空減壓濃縮罐的技術(shù)參數(shù)

型號(hào) ZN50 ZN100 ZN200 ZN300 ZN500 ZN700 ZN1000 ZN2000 參數(shù) 蒸發(fā)能力kg/h 0.25 蒸發(fā)壓力Mpa 20 40 60 80 100 130 160 350 加熱面積m 0.4 0.6 0.8 1.1 1.2 2.0 2.5 5.5 冷凝面積m 1.2 1.7 2.4 3.0 3.2 3.6 4.5 14 冷卻面積m 0.25 0.35 0.45 0.6 0.7 0.85 1.1 3 受液槽容積 15 45 60 76 100 125 140 185 耗能 23 46 70 92 115 150 185 403 真空度 0.08 容器類(lèi)別 一類(lèi) 設(shè)備重量Kg 410 470 605 715 862 1015 1250 2600 外型尺寸mm 1200*600*2200 1350*750*2200 1700*800*2700 1800*950*2850 2100*1200*3400 2400*1300*3400 2390*1300*3720 2730*1500*4700

四、真空濃縮的原理是什么

真空減壓濃縮器真空濃縮具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點(diǎn)因壓力而變化，壓力增大，沸點(diǎn)升高，壓力小，沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下，沸點(diǎn)為100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸點(diǎn)僅為45～55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā)，可以節(jié)省大量能源。同時(shí)，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營(yíng)養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類(lèi)、酚、類(lèi)維生素等物質(zhì)，可防止受熱而破壞。而一些糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料，低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。

真空濃縮設(shè)備主要有以下幾種：

真空減壓濃縮罐（1）降膜式濃縮設(shè)備：物料循環(huán)時(shí)間少，物料受熱時(shí)間僅2min左右，故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時(shí)液膜形成不均勻，物料易焦化、結(jié)垢。

（2).雙效升(降)膜式濃縮設(shè)備：該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理與單效膜式濃縮設(shè)備相似，主要是增加了一臺(tái)熱泵，并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用，降低了能耗，生產(chǎn)能力大。但設(shè)備結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，給操作和管理帶來(lái)較高要求。

（3)間歇式單效盤(pán)管式真空濃縮鍋：該設(shè)備主要由盤(pán)管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進(jìn)出料閥及各種控制儀表所組成。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高，蒸發(fā)速率快，一般蒸發(fā)量為1200L／h的濃縮設(shè)備，在生產(chǎn)乳粉時(shí)，其實(shí)際蒸發(fā)量可達(dá)1500L／h?？烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低．以滿(mǎn)足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻，特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點(diǎn)是間歇出料，物料受熱時(shí)間較長(zhǎng)，在一定程度上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。該設(shè)備體積較大，清洗比較困難。

（4)單效升膜式濃縮設(shè)備：該設(shè)備為自然循環(huán)的長(zhǎng)管型液膜式蒸發(fā)器，主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。

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