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• 一、瓶裝口服液可以用微波殺菌嗎？
• 二、口服液瓶如何消毒
• 三、在口服液生產過程中如何控制微生物的污染？
• 四、口服液的滅菌采用物理滅菌法的原因是什么?

一、瓶裝口服液可以用微波殺菌嗎？

營養(yǎng)口服液是近年來興起的保健品，散裝口服液可用微波液體加熱設備進行滅菌。但在口服液滅菌后裝瓶時會再次染菌。一般情況下，對成品口服液在裝瓶時進行一次性滅菌即可。用傳統(tǒng)加熱滅菌法滅菌溫度低時，達不到滅菌標準；滅菌溫度高又會使口服液的藥效、營養(yǎng)成分和色、香、味受到影響，而且容易造成瓶子爆裂，口服液流失。采用20千瓦的微波滅菌設備對口服液進行滅菌，作用時間2~3分鐘，溫度70~85℃，每小時處理量為500升（10毫升/瓶）。經(jīng)微波滅菌后的口服液各項指標全部合格，在室溫下放置18個月后，仍全部符合國家衛(wèi)生標準。保持了口服液原營養(yǎng)成份、口感佳。此外采用微波殺菌還避免了使用常規(guī)熱力殺菌造成口服液中出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象發(fā)生。
無錫三樂工業(yè)微波技術克服各種困難，已經(jīng)成熟掌握瓶裝液體殺菌技術。歡迎廣大朋友來咨詢。

二、口服液瓶如何消毒

微波滅菌是對物料內外同時進行加熱，內部溫度高，熱傳導是由內向外的，升溫均勻而加熱迅速，時間較短，如采用微波滅菌，可使：(1)大腸桿菌和枯草桿菌在微波場中只要加溫至70℃，保持2min就能被全部殺死；(2)濕熱枯草脂肪桿菌，在微波場中，溫度70℃，保持12min，即被殺死。

有人做過口服溶液劑微波滅菌試驗：含菌量高達350萬個大腸桿菌的口服溶液，密封在1～2ml的安瓿中，經(jīng)3～5kW功率，2450MHz的微波作用15s以上，安瓿溫度接近110℃左右時，可將細胞細菌全部殺滅。金黃色葡萄球菌于此結果近似?？莶輻U菌芽胞，含量為6萬～8萬個，液溫必須達到140℃，保持20s以上才能徹底殺滅。含2000～3000個青菌胞子的口服溶液，在3～4kW微波功率作用下，液溫達到120℃以上，經(jīng)20～23s，即徹底殺滅。

微波滅菌對口服液有效成分的影響程度

據(jù)國外文獻報道，用微波殺菌，藥品的有效成分不會分解，用傳統(tǒng)的方法殺菌，藥品的有效成分分解顯著。秦皇島某制藥廠用幾個樣品進行了對比試驗，結果和文獻報道完全一樣。

微波處理口服液綜合經(jīng)濟效果的分析

據(jù)估計，目前全國有5000個口服液生產廠家，用微波設備對口服液進行滅菌處理的廠家不到5%。如果大家都能用微波設備進行滅菌處理，不僅可以提高產品的品級，克服口服液存在的質量問題，而且可以節(jié)省大量的人力和物力資源。

3智能化微波真空連續(xù)干燥機的特點與應用

由于微波加熱干燥與常規(guī)干燥方法相比，有著顯著的優(yōu)越性和良好的經(jīng)濟效益，因而近年來微波加熱干燥在制藥工業(yè)中得到進一步應用。綜觀目前用于藥品微波干燥設備的現(xiàn)狀，只有微波干燥機、微波帶式干燥機、微波真空干燥機、這述微波干燥設備雖然均都應用了微波技術，但總存在不完善之處，要么在真空條件下，卻不能實現(xiàn)連續(xù)干燥作業(yè)；要么雖能連續(xù)操作，卻不能實現(xiàn)在真空條件下的低溫干燥。為了解決上述問題，濟南隆拓微波有限公司最近研制了智能化微波隧道式連續(xù)干燥機，這種新型微波干燥機就能實現(xiàn)在微波和真空環(huán)境中能進行連續(xù)低溫干燥作業(yè)。

微波干燥殺菌設備是利用了電磁場的熱效應和生物效應的共同作用的結果。我司擁有行業(yè)8年多的制造和設備應用的經(jīng)驗，已為數(shù)百家客戶提供了工業(yè)微波爐，設備覆蓋化工、食品、醫(yī)藥、農副產品、冶金、竹木、紙品等眾多行業(yè)，可攜帶樣品來，我司免費提供實驗機進行實驗測試。如想馬上觀看實物和實物操作過程，想了解設備的實際報價（直銷價;代理價）請來公司實地考察。



三、在口服液生產過程中如何控制微生物的污染？

在生產車間內，用裸手觸碰增健的生產物料是明令禁止的行為，員工進入潔凈區(qū)必須先給手消毒并帶上手套，換上潔凈的裝備，保證“無塵室”里纖塵不染。

除此之外，對溫度、濕度也是嚴格把控，車間內的溫度需控制在18℃~26℃之間，濕度控制在45%~65%，增健口服液的生產車間內還配備了空氣質量監(jiān)控系統(tǒng)，對潔凈區(qū)內的溫濕度、壓差、塵埃粒子等指標進行實時監(jiān)控；確保每瓶增健口服液都在潔凈的環(huán)境下生產。

在高標準、嚴要求的生產環(huán)境下，增健口服液的品質才得以保障；這也是這么多年來無限極一直備受消費者認可的原因。
整個生產過程中，從原料進廠，經(jīng)過多道工序制成產品，各種格言的因素都會引起一次污染。一、原料

化妝品使用原料的種類繁多，來源各異，大多數(shù)化妝品原料都受到不同程度的微生物污染，如果這些受微生物污染的原料，不經(jīng)過處理直接用于化妝品生產，必然會造成化妝品嚴重的一次污染。

易引起微生物污染的原料包括天然動植物成分、碳水化合物和苷類、蛋白質及其衍生物、天然膠質和水溶性聚合物、粉體、色素、離子交換水、表面活性劑的水溶液等。油脂、高級脂肪酸和脂肪醇、醇類、酯類、香料、濃表面活性劑、多元醇類、酸、堿等受污染程度較少。

有些原料在制造過程中無法滅菌、就應采用適當?shù)姆椒ㄟM行事先滅菌處理，如一些粉體可實現(xiàn)用氣體滅菌或射線輻照滅菌，在化妝品和制藥工業(yè)中常用加熱滅菌、微濾滅菌。需要加熱配制產品，如加熱至85-90℃，保持20-30min，可滅除絕大部分細菌（芽孢菌除外）。

四、口服液的滅菌采用物理滅菌法的原因是什么?

達到滅菌的目的并且保留口服液的功效。物理滅菌法是利用物理因素如溫度、聲波、電磁波、輻射等達到滅菌目的方法。在無菌藥品的生產中，滅菌溫度、滅菌時間、滅菌 設施等諸多環(huán)節(jié)與藥品質量和用藥安全息息相關?？诜旱膬?yōu)點有服用劑量小，味道好、吸收快、奏效迅速，易為患者所接受等。

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