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• 一、中藥藥劑學(xué)：常用浸提方法與設(shè)備——回流法
• 二、有誰知道中藥制藥廠提取工序的具體操作流程??？？？
• 三、濃縮提取設(shè)備
• 四、“將中藥共煎煮，提取物烘干研成極細(xì)粉” 求操作步驟詳解

一、中藥藥劑學(xué)：常用浸提方法與設(shè)備——回流法

回流法系指用乙醇等易揮發(fā)的有機(jī)溶劑提取藥材成分，將浸出液加熱蒸餾，其中揮發(fā)性溶劑餾出后又被冷凝，重復(fù)流回浸出器中浸提藥材，這樣周而復(fù)始，直至有效成分回流提取完全的方法。其可分為回流熱浸法和循環(huán)回流冷浸法。

（1）回流熱浸法：將藥材飲片或粗粉裝入圓底燒瓶內(nèi)，加溶劑浸沒藥材表面，浸泡一定時(shí)間后，于瓶口上安裝冷凝管，并接通冷凝水，再將燒瓶用水浴加熱，回流浸提至規(guī)定時(shí)間，將回流液濾出后，再添加新溶劑回流，合并各次回流液，用蒸餾法考試,大收集整理回收溶劑，即得濃縮液。

（2）循環(huán)回流冷浸法：小量藥粉可用索氏提取器提取。大量生產(chǎn)時(shí)采用循環(huán)回流冷凝裝置，其原理同索氏提取器。

（3）回流法的應(yīng)用特點(diǎn)：該法較滲漉法的溶劑耗用量少，因?yàn)槿軇┠苎h(huán)使用。但回流熱浸法溶劑只能循環(huán)使用，不能不斷更新；而循環(huán)回流冷浸法溶劑既可循環(huán)使用，又能不斷更新，故溶劑用量最少，浸出較完全。但應(yīng)注意，回流法由于連續(xù)加熱，浸出液在蒸發(fā)鍋中受熱時(shí)間較長，故不適用于受熱易破壞的藥材成分浸出。若在其裝置上連接薄膜蒸發(fā)裝置，則可克服此缺點(diǎn)。

二、有誰知道中藥制藥廠提取工序的具體操作流程??？？？

中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組：中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機(jī)組是綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同步進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改變傳統(tǒng)提取罐內(nèi)帶壓與常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓，降低沸點(diǎn)，進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在 40 ℃～ 100 ℃，濃縮溫度控制在 50 ℃～ 80 ℃，由于采用真空負(fù)壓，中草藥細(xì)胞加快膨脹，迫使細(xì)胞膜迅速破裂，使細(xì)胞內(nèi)的有效成分不斷分離與溶出。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入熱回流冷凝器成熱冷凝液，作為新溶劑，不斷回流到提取罐里的藥材中上，保持較高濃度差，熱冷凝液從上至下不斷通過藥材層，起了動(dòng)態(tài)提取滲漉作用，然后提取液連續(xù)進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與研究，在負(fù)壓低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回流的熱冷凝液約在 2 － 3 小時(shí)內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與溶出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃度差，提取效率更高。 多功能提取罐：適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強(qiáng)制循壞、滲透、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。雙聯(lián)過濾器采用兩個(gè)三通球閥，將兩個(gè)單筒過濾器組裝在一個(gè)機(jī)座上，清洗過濾器時(shí)不必停車，保證其連續(xù)工作，是不停車生產(chǎn)線過濾裝置首選，本過濾器的過濾元件，除采用不銹鋼濾芯外，亦可采有優(yōu)質(zhì)蜂房式脫脂纖維棉，可濾掉粒徑1μ以上的顆粒。還有濃縮液泵、濃藥貯液罐、提取液泵、提取液貯罐等等



三、濃縮提取設(shè)備

濃縮提取設(shè)備是用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮的設(shè)備。

中藥濃縮提取設(shè)備種類很多，由于每個(gè)生產(chǎn)廠家所采用的工藝不同，濃縮提取設(shè)備的組合方式也存在差異。中藥制藥前處理和提取工序是生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，也是最容易被忽視的工序。設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合及設(shè)備的正確使用，是提高質(zhì)量和效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

中藥提取濃縮設(shè)備主要由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發(fā)油分離器、計(jì)量罐、中間儲(chǔ)罐等組成。

濃縮提取設(shè)備的工作原理。

濃縮原理：第二次提取液如同第一次一樣，經(jīng)真空吸入中間儲(chǔ)罐，打開提取罐排渣口，將藥渣排凈。然后利用真空，將儲(chǔ)罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐，如同提取一樣，在真空狀態(tài)下對罐內(nèi)藥液進(jìn)行濃縮。濃縮達(dá)到指標(biāo)要求后，可直接排出或再次存放至中間儲(chǔ)罐備用。

提取原理：加熱方式采用電加熱?；亓魈崛?，罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽泡沫捕集器進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝后，依次進(jìn)入冷卻器、揮發(fā)油分離器，然后進(jìn)入計(jì)量罐，根據(jù)需要可回流至提取罐；

輕油從排放口經(jīng)視蠱手動(dòng)控制排出，如此循環(huán)至提取終止。提取完畢后，提取液經(jīng)真空泵吸入中間儲(chǔ)液罐。然后提取罐進(jìn)行二次提取操作。

四、“將中藥共煎煮，提取物烘干研成極細(xì)粉” 求操作步驟詳解

LZ，你的工藝方法是什么啊？都沒有明確說明= =，我先按提取兩次的方法給你寫了：
1.按照配方，稱量藥材。
2.置于原地?zé)恐?，并安裝好回流冷凝裝置，加入所需倍量的水，（如果有浸泡工藝的，則先浸泡藥材。）然后按照工藝進(jìn)行回流加熱一定時(shí)間后，完成第一次提取。
3.將第一次提取的提取液用絹布過濾，然后取得濾液，加入工藝要求倍量的水后進(jìn)行二次提取，提取后的濾液合并，用電磁爐進(jìn)行加熱濃縮至規(guī)定密度的浸膏。
4.將浸膏放入真空烘箱中烘干12~24H，取出，并研成細(xì)粉即可，（需要過篩就過篩，不過一般都不會(huì)，因?yàn)楦煞荼┞对诳諝庵袝?huì)吸濕。）
the end.

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