本文目錄一覽表：

• 一、真空蒸發(fā)濃縮的原理
• 二、小型提取濃縮設備
• 三、市場上單效真空濃縮器處理能量最大的能達到每小時多少公斤料液？
• 四、真空減壓濃縮罐的介紹

一、真空蒸發(fā)濃縮的原理

真空減壓濃縮器真空濃縮具有很多優(yōu)點。液體物質在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點因壓力而變化，壓力增大，沸點升高，壓力小，沸點降低。例如牛奶在101kPa下，沸點為100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸點僅為45～55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā)，可以節(jié)省大量能源。同時，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質，可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質、果膠、粘液質等粘性較大的物料，低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
真空濃縮設備主要有以下幾種：
真空減壓濃縮罐（1）降膜式濃縮設備：物料循環(huán)時間少，物料受熱時間僅2min左右，故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時液膜形成不均勻，物料易焦化、結垢。
（2).雙效升(降)膜式濃縮設備：該設備的結構及工作原理與單效膜式濃縮設備相似，主要是增加了一臺熱泵，并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用，降低了能耗，生產能力大。但設備結構趨于復雜，給操作和管理帶來較高要求。
（3)間歇式單效盤管式真空濃縮鍋：該設備主要由盤管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進出料閥及各種控制儀表所組成。該設備結構簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高，蒸發(fā)速率快，一般蒸發(fā)量為1200L／h的濃縮設備，在生產乳粉時，其實際蒸發(fā)量可達1500L／h?？烧{節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低．以滿足生產或操作的需要。在鍋內物料混合均勻，特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點是間歇出料，物料受熱時間較長，在一定程度上對產品質量有一定影響。該設備體積較大，清洗比較困難。
（4)單效升膜式濃縮設備：該設備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器，主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。

二、小型提取濃縮設備

小型提取濃縮設備的生產廠家有：上海輝展實驗設備有限公司、浙江溫兄機械閥業(yè)有限公司、溫州古德輕工機械有限公司、上海宇硯機械設備有限公司、無錫全德機械制造有限公司。

1、上海輝展實驗設備有限公司

公司主要產品為多功能提取濃縮機組，小型噴霧干燥機，實驗型噴霧干燥機。公司員工業(yè)務素質精良，擁有經(jīng)驗豐富技術服務隊伍，具有整廠交鑰匙工程的設計開發(fā)、生產制造、安裝調試、技術培訓、售后服務等綜合能力。

2、浙江溫兄機械閥業(yè)有限公司

公司主要產品提取設備、濃縮設備、中藥現(xiàn)代化智能控制裝置、純化分離設備、化工設備、容器類、滅菌設備、過濾設備、泵閥流體管件等八大類產品。

3、溫州古德輕工機械有限公司

古德主營產品：降膜蒸發(fā)器、外循環(huán)蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、刮板式薄膜蒸發(fā)器、提取濃縮機組、小型真空濃縮器、多效濃縮器、MVR蒸發(fā)器。

4、上海宇硯機械設備有限公司

經(jīng)營范圍：制藥專用設備制造；食品、酒、飲料及茶生產專用設備制造；氣體、液體及分離純凈設備制造等。

5、無錫全德機械制造有限公司

公司主要生產：小流量實驗離心萃取機、大流量離心萃取機以及各種材質離心萃取機等。



三、市場上單效真空濃縮器處理能量最大的能達到每小時多少公斤料液？

、單效濃縮器的概述
單效濃縮器又稱單效外循環(huán)濃縮器、單效外循環(huán)蒸發(fā)器，有的也稱單效外循環(huán)真空濃縮器，適用于中藥、西藥、、淀粉、、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。單效濃縮器具有濃縮速度快，時間短，可以一機多用，可進行常壓，減壓濃縮，收膏。單效濃縮器(單效外循環(huán)濃縮器)由加熱室、蒸發(fā)室、捕沫器、、冷卻器、受液罐及系統(tǒng)內聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，耐腐蝕，外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設有保溫，保溫外包采用不銹鋼板制作，表面做鏡面或亞光處理，完全達到。單效濃縮器的加熱器采用快開式結構，清洗方便。加熱室內部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內部的液體，加液室并配有壓力表、，以確保生產安全。 分離室正面設有視鏡，供操作者觀察料液的蒸發(fā)情況，后面人孔便于更換品種時清洗室內部，并設有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的。
二、單效濃縮器工作原理
生蒸汽進入加熱室的殼程，將管程料液加熱上升，從噴射管噴入蒸發(fā)室，進行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫后由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入受液罐，最后不凝氣體排入大氣或抽走。
三、單效濃縮器
1、操作前必備工作：
⑴.操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無泄露地方。無異常，方可清洗設備。
⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。
⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后，方可操作使用。
2、開車：
⑴.打開真空閥門；
⑵.開啟進料閥進料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時，即關閉進料閥；
⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.
⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。
3、正常運行：
⑴.調整進料閥門開啟度，控制液面維持于某一高度，使藥液蒸發(fā) 量和藥液補充量達到動態(tài)平衡。
⑵.每蒸發(fā)2小時左右，便打開加熱器之排氣閥，將不凝性氣體排出。
⑶的排放，除加熱器冷凝水單獨排放外，蒸發(fā)冷凝水約15~20分鐘排放一次。

四、真空減壓濃縮罐的介紹

真空減壓濃縮罐包括濃縮器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液桶五部件，濃縮器為夾套結構，冷凝器為列管式，冷卻器為盤管式結構。本設備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮，并且可作為回收酒精和簡單的回流提限之用。設備與物料接觸部分采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，并符合 GMP醫(yī)藥標準。

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