真空蒸發(fā)濃縮的原理

真空減壓濃縮器真空濃縮具有很多優(yōu)點(diǎn)。液體物質(zhì)在沸騰狀態(tài)下溶劑的蒸發(fā)很快，其沸點(diǎn)因壓力而變化，壓力增大，沸點(diǎn)升高，壓力小，沸點(diǎn)降低。例如牛奶在101kPa下，沸點(diǎn)為100℃，而在真空度82.7～90.6KPa下，沸點(diǎn)僅為45～55℃。由于在較低溫度下蒸發(fā)，可以節(jié)省大量能源。同時，由于物料不受高溫影響，避免了熱不穩(wěn)定成分的破壞和損失，更好地保存了原料的營養(yǎng)成分和香氣。特別是某些氨基酸、黃酮類、酚、類維生素等物質(zhì)，可防止受熱而破壞。而一些糖類、蛋白質(zhì)、果膠、粘液質(zhì)等粘性較大的物料，低溫蒸發(fā)可防止物料焦化。
真空濃縮設(shè)備主要有以下幾種：
真空減壓濃縮罐（1）降膜式濃縮設(shè)備：物料循環(huán)時間少，物料受熱時間僅2min左右，故適合于熱敏性物料的濃縮。其傳熱系數(shù)、能耗與升膜式相近。有時液膜形成不均勻，物料易焦化、結(jié)垢。
（2).雙效升(降)膜式濃縮設(shè)備：該設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理與單效膜式濃縮設(shè)備相似，主要是增加了一臺熱泵，并增加了二效加熱器、二效分離器等。主要是由于二次蒸汽能夠加以利用，降低了能耗，生產(chǎn)能力大。但設(shè)備結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，給操作和管理帶來較高要求。
（3)間歇式單效盤管式真空濃縮鍋：該設(shè)備主要由盤管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、抽真空裝置、霧沫分離器、進(jìn)出料閥及各種控制儀表所組成。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、操作穩(wěn)定、易于控制。傳熱系數(shù)較高，蒸發(fā)速率快，一般蒸發(fā)量為1200L／h的濃縮設(shè)備，在生產(chǎn)乳粉時，其實(shí)際蒸發(fā)量可達(dá)1500L／h?？烧{(diào)節(jié)加熱蒸汽的量和蒸汽壓力的高低．以滿足生產(chǎn)或操作的需要。在鍋內(nèi)物料混合均勻，特別適用于粘稠物料的濃縮。其缺點(diǎn)是間歇出料，物料受熱時間較長，在一定程度上對產(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。該設(shè)備體積較大，清洗比較困難。
（4)單效升膜式濃縮設(shè)備：該設(shè)備為自然循環(huán)的長管型液膜式蒸發(fā)器，主要由加熱器、分離器、霧沫捕集器、水力噴射泵、循環(huán)管等部分組成。

有哪位化工的高人告訴我szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)以及單效濃縮蒸發(fā)器的工作原理及結(jié)構(gòu)

szg型雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)工作原理：
在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以內(nèi)殼傳給被干燥物料。在動力驅(qū)動下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。
物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時排出。物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個過程不斷進(jìn)行，物料在很短時間達(dá)到干燥目的。
具體參考：http://www.pharmnet.com.cn/product/detail/168375.html
單效濃縮蒸發(fā)器由加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、真空泵（或水力噴射器及多級水泵組合）、節(jié)能蒸汽熱壓縮泵、循環(huán)出料泵和操作臺等組成，適用于熱敏性物料（如牛奶、果蔬汁、藥液等）在真空條件下進(jìn)行低溫連續(xù)濃縮，具有瞬時高效、節(jié)能、連續(xù)濃縮等特點(diǎn)。
工作原理:
物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi)，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動，同時物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換，使物料中的水份受熱蒸發(fā)，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽可以被多次利用，最大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗，形成多次蒸發(fā)目的設(shè)計原理。

雙效真空濃縮器的原理是什么？

采用蒸汽作為一效的熱源，一效蒸發(fā)出來的蒸汽又同時作為二效的熱源，二次蒸汽得到充分利用，節(jié)省了鍋爐投資，節(jié)約能耗。

蒸發(fā)器工作原理

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主要通過兩個手段加速液體蒸發(fā)，一是抽真空，降低液體沸點(diǎn)。二是旋轉(zhuǎn)物料瓶（通過電機(jī)帶動），使瓶內(nèi)壁產(chǎn)生很薄的液膜，加速蒸發(fā)（液膜比液體本體要容易蒸發(fā)）。 希望對你有幫助~~

蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)器就是作為加熱冷媒、向外界吸熱的設(shè)備，主要有加熱室和蒸發(fā)室組成，液體冷媒通過送料口進(jìn)入，同時加熱蒸汽對加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細(xì)的管路）進(jìn)行加熱，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進(jìn)入蒸發(fā)室。

而中央循環(huán)管的液體冷媒下降，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)。（中央循環(huán)管的橫截面積約為加熱管束總橫截面積的40%-100%左右，這也直接影響到了蒸發(fā)器的效率） 蒸發(fā)器在新風(fēng)換熱機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管中的應(yīng)用主要是在制冷過程中提供冷水，在制熱過程中提供加熱后的冷媒。

它在地源熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用于冷凝器相反，在地源熱泵機(jī)組進(jìn)行供熱過程中，蒸發(fā)器屬于地源側(cè)設(shè)備，對地源側(cè)的循環(huán)水進(jìn)行加熱，再通過機(jī)組換熱，將熱水傳至冷凝器，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。

在機(jī)組進(jìn)行制冷過程中，蒸發(fā)器屬于末端設(shè)備，由地源側(cè)的冷凝器對地源側(cè)水進(jìn)行冷凝，并供給蒸發(fā)器對外吸熱，從而達(dá)到對外界制冷的效果。

擴(kuò)展資料

蒸發(fā)器的基本形式是地源熱泵機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱󰀁蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

這樣原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

參考資料來源；百度百科–蒸發(fā)器

蒸發(fā)器工作原理

蒸發(fā)器就是作為加熱冷媒、向外界吸熱的設(shè)備，主要有加熱室和蒸發(fā)室組成，液體冷媒通過送料口進(jìn)入，同時加熱蒸汽對加熱室內(nèi)部的加熱管束（下圖中較細(xì)的管路）進(jìn)行加熱，加熱室內(nèi)中間的較粗的管子由于受熱面積不如加熱管束面積大，故加熱管束汽化的冷媒上升進(jìn)入蒸發(fā)室。

而中央循環(huán)管的液體冷媒下降，繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)。（中央循環(huán)管的橫截面積約為加熱管束總橫截面積的40%-100%左右，這也直接影響到了蒸發(fā)器的效率） 蒸發(fā)器在新風(fēng)換熱機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管中的應(yīng)用主要是在制冷過程中提供冷水，在制熱過程中提供加熱后的冷媒。

它在地源熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用于冷凝器相反，在地源熱泵機(jī)組進(jìn)行供熱過程中，蒸發(fā)器屬于地源側(cè)設(shè)備，對地源側(cè)的循環(huán)水進(jìn)行加熱，再通過機(jī)組換熱，將熱水傳至冷凝器，由冷凝器將熱水中的熱量排放出去。

在機(jī)組進(jìn)行制冷過程中，蒸發(fā)器屬于末端設(shè)備，由地源側(cè)的冷凝器對地源側(cè)水進(jìn)行冷凝，并供給蒸發(fā)器對外吸熱，從而達(dá)到對外界制冷的效果。

擴(kuò)展資料

蒸發(fā)器的基本形式是地源熱泵機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱󰀁蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

這樣原先要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便，經(jīng)常使用單效離心再壓縮器，也可以是高壓風(fēng)機(jī)或透平壓縮器。這些機(jī)器在1：1.2到1：2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。

參考資料來源；百度百科–蒸發(fā)器

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