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• 一、陶瓷膜的應(yīng)用
• 二、分離純化在中藥學(xué)領(lǐng)域的意義
• 三、低碳高效系列膜生物反應(yīng)器主要賣給誰
• 四、陶瓷膜的原理

一、陶瓷膜的應(yīng)用

1，催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費或進入下游工序影響產(chǎn)品品質(zhì)問題。
2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導(dǎo)率達到良好預(yù)期20μs以下，且運行穩(wěn)定，可大大提高傳統(tǒng)人工生產(chǎn)效率。
3，高純?nèi)軇┟撍?。如乙腈脫水可以達到99.5%，目前已是成熟穩(wěn)定應(yīng)用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。
4，用于油水分離。如煤化工油水分離領(lǐng)域，可以離水中的乳化油和超細催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達到90%以上，而催化劑脫除率更是高達99%，都已經(jīng)是成熟應(yīng)用。
5，化纖工業(yè)堿液回用。如化纖工業(yè)廢堿液(半纖維素含量35-55g/L，NaOH含量180-220g/L)，經(jīng)陶瓷膜綜合工藝處理可回用也解決環(huán)保排放問題。
6，植物提取領(lǐng)域應(yīng)用。如洋姜菊粉提取、藍莓花青素提取、紫薯花青素提取、苦蕎黃酮提取、甜菊葉中的甜菊糖提取、甘蔗青汁脫水純化(原糖、白糖)、羅漢果提取、葛根提取等。
7、生物醫(yī)藥發(fā)酵行業(yè)。林可霉素堿化液純化、L-色氨酸脫色處理、右旋糖酐鐵脫鹽除雜以及蘇氨酸項目應(yīng)用等。同時在現(xiàn)代抗生素工業(yè)生產(chǎn)中，還可替代傳統(tǒng)精制技術(shù)如吸附、沉淀、溶媒萃取、離子交換等。
8、氯堿行業(yè)應(yīng)用。在氯堿行業(yè)鹽水精制工藝過程中，陶瓷膜應(yīng)用有著傳統(tǒng)精制及過濾技術(shù)難以達到的優(yōu)勢。還可以用于鹵水真空制鹽，所產(chǎn)的固體鹽品質(zhì)高于澄清工藝產(chǎn)品，作為高品質(zhì)食用鹽或氯堿鹽使用。
9、新能源太陽能行業(yè)金剛線切割液的硅粉回收。這也是一項新的應(yīng)用。回收了硅粉，為光伏企業(yè)帶來投資收益，同時還極大輔助解決了環(huán)保排放問題。
10、調(diào)味品保健酒、食品行業(yè)。如飲料行業(yè)、醬油、保健酒過濾澄清，以及骨湯澄清、濃縮等工藝應(yīng)用。陶瓷膜超濾設(shè)備可直接處理醬油、食醋等調(diào)味品生產(chǎn)的原液，取代傳統(tǒng)多步過濾過程。

二、分離純化在中藥學(xué)領(lǐng)域的意義

制藥廠采用的產(chǎn)品為膜分離設(shè)備，選用陶瓷膜進行中藥提取分離，具有以下特點：
1、陶瓷膜分離技術(shù)的應(yīng)用，對中藥液無相變影響，并且不因溫度的冷熱而發(fā)生變化。
2、該技術(shù)對藥液的處理改變了經(jīng)醇沉回收乙醇后的藥液往往黏性較大，較難濃縮的問題，保證液體制劑在保存期間不容易產(chǎn)生沉淀或粘壁現(xiàn)象。
3、解決完中藥液透明度問題后，可以考慮應(yīng)用膜高壓濃縮代替雙效或三效濃縮罐的作用。



三、低碳高效系列膜生物反應(yīng)器主要賣給誰

膜-生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用膜分離設(shè)備截留水中的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)內(nèi)活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。
膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現(xiàn)對污水深度凈化，同時硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
反應(yīng)器用途
污水處理:中國是一個缺水國家,污水處理及回用是開發(fā)利用水資源的有效措施。污水回用是將城市污水、工業(yè)污水通過膜生物反應(yīng)器等設(shè)備處理之后,將其用于綠化、沖洗、補充觀賞水體等非飲用目的,而將清潔水用于飲用等高水質(zhì)要求的用途。城市污水、工業(yè)污水就近可得,可免去長距離輸水，而實現(xiàn)就近處理實現(xiàn)水資源的充分利用，同時污水經(jīng)過就近處理，也可防止污水在長距離輸送過程中造成污水滲漏，導(dǎo)致污染地下水源。污水回用已經(jīng)在世界上許多缺水的地區(qū)廣泛采用,被認為21世紀污水處理最實用技術(shù)。
進出水水質(zhì)比較: 一般城市污水設(shè)計進水水質(zhì):BOD5 300mg/l ；CODcr 500mg/l ；SS 300mg/l ；T-N 45mg/l 出水水質(zhì):BOD5 10mg/l ；NH4+-N 10.0mg/l； CODcr〈30mg/l ；濁度 5NTU；總大腸細菌總數(shù) 3個/L ； 膜的種類繁多,按分離機理進行分類,有反應(yīng)膜、離子交換膜及滲透膜等;按膜的性質(zhì)分類,有天然膜(生物膜)和合成膜(有機膜和無機膜) ;按膜的結(jié)構(gòu)型式分類,有平板型、管型、螺旋型及中空纖維型等。
組成部分
進水井
進水井里設(shè)置溢流口和進水閘門，在來水量超過系統(tǒng)負荷或者處理系統(tǒng)發(fā)生事故的情況 下，關(guān)閉進水閘門，污水直接通過溢流口就近排入河道或者市政管網(wǎng)。
格柵
污水中經(jīng)常含有大量雜物，為了保證MBR系統(tǒng)的正常運行，必須將各種纖維、渣物、廢 紙等雜物攔截在系統(tǒng)之外，因此在系統(tǒng)前設(shè)置格柵,定期將柵渣清理干凈。
調(diào)節(jié)池
收集的污水水量和水質(zhì)都是隨著時間變化的，為了保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行，降低 運行負荷，需要對污水的水量和水質(zhì)進行調(diào)解，因此在進入生物處理系統(tǒng)前設(shè)計調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池內(nèi)需要定期清理沉淀物。調(diào)節(jié)池一般設(shè)置溢流，在負荷過大的情況下，保證系統(tǒng) 的運行正常。
MBR反應(yīng)池
在MBR反應(yīng)池里進行著有機污染物的降解和泥水的分離。作為處理系統(tǒng)的核心部分，反應(yīng)池里面包括微生物菌落、膜組件、集水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)。
消毒裝置
根據(jù)出水的要求，系統(tǒng)設(shè)計有消毒裝置，可自動控制加藥量。
計量裝置
為了能夠保證系統(tǒng)運行良好，需要采用一定的計量裝置進行系統(tǒng)的參數(shù)控制。計量控制儀器包括流量計和水表等。
電控裝置
電控箱安裝于設(shè)備機房內(nèi)。主要控制進水泵、風(fēng)機和抽吸泵。控制有手動控制和自動控制兩種形式。進水泵在PLC控制下，根據(jù)各反應(yīng)池水位情況，自動運行。抽吸泵運行按預(yù)設(shè)時間周期間歇控制，當(dāng)MBR反應(yīng)池低水位時，抽吸泵自動停止，以保護膜組器。
反應(yīng)器工藝
膜生物反應(yīng)器(MBR)是楊造燕教授及其領(lǐng)導(dǎo)的科研小組歷經(jīng)10年時間研究開發(fā)出來的新型污水生物處理裝置,該技術(shù)被稱為 21世紀的水處理技術(shù) ,該項目曾被列為國家八·五、九·五重點科技攻關(guān)項目并被國家列為 中國21世紀議程實施能力及可持續(xù)發(fā)展實用新技術(shù) ,此項技術(shù)在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平,部分指標達到國際領(lǐng)先水平。
MBR是膜分離技術(shù)與生物處理法的高效結(jié)合,其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池,進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的,而且具有污水三級處理傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點:
1、高效地進行固液分離,其分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池,出水水質(zhì)良好,出水懸浮物和濁度接近于零,可直接回用,實現(xiàn)了污水資源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反應(yīng)器內(nèi),實現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離,運行控制靈活穩(wěn)定。
3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一,并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施,因此可大幅減少占地面積,節(jié)省土建投資。
4、利于硝化細菌的截留和繁殖,系統(tǒng)硝化效率高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能。
5、由于泥齡可以非常長,從而大大提高難降解有機物的降解效率。
6、反應(yīng)器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行,剩余污泥產(chǎn)量極低,由于泥齡可無限長,理論上可實現(xiàn)零污泥排放。
7、系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制,操作管理方便
膜生物反應(yīng)器（MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)合的新型水處理技術(shù)，以膜組件取代二沉池在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設(shè)施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術(shù)相比，MBR具有以下主要特點：處理效率高、出水水質(zhì)好；設(shè)備緊湊、占地面積?。灰讓崿F(xiàn)自動控制、運行管理簡單。80年代以來，該技術(shù)愈來愈受到重視，成為研究的熱點之一。膜生物反應(yīng)器己應(yīng)用于美國、德國、法國和埃及等十多個國家，規(guī)模從6m3/d至 13000m3/d不等。
我國對MBR的研究還不到十年，但進展十分迅速。 國內(nèi)對MBR的研究大致可分為幾個方面：（1）探索不同生物處理工藝與膜分離單元的組合形式，生物反應(yīng)處理工藝從活性污泥法擴展到接觸氧化法、生物膜法、活性污泥與生物膜相結(jié)合的復(fù)合式工藝、兩相厭氧工藝；（2）影響處理效果與膜污染的因素、機理及數(shù)學(xué)模型的研究，探求合適的操作條件與工藝參數(shù)，盡可能減輕膜污染，提高膜組件的處理能力和運行穩(wěn)定性；（3）擴大MBR的應(yīng)用范圍，MBR的研究對象從生活污水?dāng)U展到高濃度有機廢水（食品廢水、啤酒廢水）與難降解工業(yè)廢水（石化污水、印染廢水等），但以生活污水的處理為主。
在我國，MBR同時應(yīng)用于生活污水與工業(yè)廢水處理的研究。 這些研究結(jié)果都表明：MBR對各種高濃度有機廢水與難降解廢水的COD，NH3-N.SS，濁度等都達到良好的去除效果。
我國人均水資源擁有量僅為2250m3/人.年，不足世界平均水平的1/4。在我國600多個城市中，有300余座城市缺水，其中嚴重缺水城市有100余個，年缺水量近60億m3，每年因缺水造成經(jīng)濟損失約2000億元人民幣。華北地區(qū)人均水資源占有量只有250—480m3/人.年，低于全國人均水平的1/5，這一地區(qū)的所有城市幾乎都面臨缺水問題。因此污水回用是緩解華北平原水危機的重要措施之一。膜生物反應(yīng)器技術(shù)以其優(yōu)質(zhì)的出水水質(zhì)被認為是具有較好經(jīng)濟、社會和環(huán)境效益的節(jié)水技術(shù)而倍受關(guān)注。盡管還存在較高的運行費用問題，但隨著膜制造技術(shù)的進步，膜質(zhì)量的提高和膜制造成本的降低，MBR的投資也會隨之降低。如聚乙烯中空纖維膜，新型陶瓷膜的開發(fā)等已使其成本比以往有很大降低。另一方面，各種新型膜生物反應(yīng)器的開發(fā)也使真運行費用大大降低，如在低壓下運行的重力淹沒式MBR、厭氧MBR等與傳統(tǒng)的好氧加壓膜生物反應(yīng)器相比，其運行費用大幅度下降。因此，從長遠的觀點來看，膜生物反應(yīng)器在水處理中應(yīng)用范圍必將越來越廣。在水環(huán)境標準日益嚴格的今天，MBR已顯示出其巨大的發(fā)展?jié)摿?，將是新世紀替代傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的有力競爭者。
技術(shù)優(yōu)點
高MLSS與微濾膜過濾下，出水水質(zhì)穩(wěn)定,高品質(zhì)。高容積負荷下，停留時間短，MBR流程較傳統(tǒng)系統(tǒng)簡單 ，占地面積減小完全取代沉淀池、砂濾單元，占地面積較傳統(tǒng)方式節(jié)省30%，無污泥沉降性問題
反應(yīng)池內(nèi)MLSS濃度可達10000mg/L以上，耐負荷沖擊能力強，有效處理高濃度有機廢水 在微濾膜過濾下，分離效果遠優(yōu)于傳統(tǒng)沉淀池及砂濾等處理單元，出水水質(zhì)良好穩(wěn)定，懸浮物和濁 度低，一般低污染度市政廢水處理后，可直接做為中水道用水或現(xiàn)場資源回收水使用有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長和繁殖，系統(tǒng)的硝化效率得以提高，A/O反應(yīng)下具高效脫 氮的功能。A/O、A2O法可有效去除氨氮與磷，尤其適用于水質(zhì)管制區(qū)內(nèi)使用微濾膜可攔除大部分細菌等微生物，減少消毒藥劑添加量及獲得安全的回用水 低能耗，操作運轉(zhuǎn)費用低生物攔截在池內(nèi),可取得較長的SRT高污泥齡之運轉(zhuǎn)下,在生物自解下污泥量減少1/2以上 。低廢棄污泥量低于傳統(tǒng)活性污泥法、排泥周期長、操作彈性大，生物膜管系統(tǒng)屬于絕對過濾系統(tǒng)及高MLSS,可輕易克服變異性大之廢水系統(tǒng)PLC控制設(shè)計，操作維護容易，可實現(xiàn)自動化控制，便于管理高生物污泥操作濃度;MLSS=6000~10000mg/l ，可減少生物好氧污泥池之體積 可作封閉式設(shè)計，低公害，低噪音，低臭味膜分離大大提高了污水的大分子難降解的物質(zhì)處理效率標準移動式模組化設(shè)計，快速簡單的安裝，易于分期擴充適用于對于舊有污水處理廠進行改造，僅需增設(shè)MBR膜組設(shè)備。
原有程序 加入MBR程序
流程變動 原程序中有沉淀池兩座、快混池、慢混池、加壓浮除、上流式過濾一組、活性炭塔兩座等程序。幾乎可全被MBR持取代。 將其中一池沉淀池改為平底，置入MBR模組。即可取代原有其他程序。
處理水質(zhì)更佳 原先至加壓浮除后排放水質(zhì)：
COD=182mg/l，SS=6.5mg/l，
NH4-N=0.4mg/l，NO3-N=31.4mg/l 經(jīng)MBR處理后水質(zhì)：
COD=165.5mg/l，SS=5.7mg/l，
NH4-N=0.19mg/l，NO3-N=25mg/l
操作維護更容易，成本更低 原先程序復(fù)雜，池體與機械眾多，人員操作技術(shù)性與復(fù)雜度高。所需人力多。 由MBR池取代后，反洗由PLC自動控制?；瘜W(xué)洗程序單純，各組分別實施。人員操作管理極容易。
設(shè)置成本 池體多、機械多 由原有沉淀池體空間運用。
耗材 由于機械眾多，復(fù)雜，耗材數(shù)量大。也必須活化或更新活性炭。 機械數(shù)量少，形式單純
應(yīng)用方式
總述
為上世紀90年代國際上新興的水處理技術(shù)，它將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合，首先利用生化技術(shù)降解水中的有機物，馴養(yǎng)優(yōu)勢菌類 、阻隔細菌，然后利用膜技術(shù)過濾懸浮物和水溶性大分子物質(zhì)，降低水濁度，達到排放標準。膜生物反應(yīng)器技術(shù)可廣泛用于污水處理和中水回用等領(lǐng)域。
CCAS處理技術(shù)
即連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System），是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達標排放。
污水處理工藝CCAS上獨特的優(yōu)勢：
(1)曝氣時，CCAS污水處理的污水和污泥處于完全理想混合狀態(tài)，保證了BOD、COD的去除率，去除率高達95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厭氧”的反復(fù)運行模式強化了磷的吸收和硝化-反硝化作用，使氮、磷去除率達80%以上，保證了出水指標合格。
(3)沉淀時，整個CCAS反應(yīng)池處于完全理想沉淀狀態(tài)，使出水懸浮物極低，低的值也保證了磷的去除效果。
CCAS污水處理工藝的缺點是各池子同時間歇運行，人工控制幾乎不可能，全賴電腦控制，對處理廠的管理人員素質(zhì)要求很高，對設(shè)計、培訓(xùn)、安裝、調(diào)試等工作要求較嚴格。
連續(xù)微濾技術(shù)
采用超微濾膜對液體進行選擇性過濾分離，在操作壓力范圍下對液體混合物進行截流而達到分離、濃縮、凈化的目的。連續(xù)超微濾技術(shù)受到市場和用戶的廣泛關(guān)注及使用，為一成熟技術(shù)。聚丙烯中空纖維膜元件在凈水領(lǐng)域、河川水、深井水及工業(yè)制程濃縮的處理有豐富的經(jīng)驗。膜系統(tǒng)中原水在膜外側(cè)，凈化水走膜內(nèi)側(cè)，回流比高，水在膜管內(nèi)的流速大，有利于減小膜污染。同時采用氣水混合反洗工藝，通過空氣對膜表面的擦洗，能夠有效的保護膜元件，膜清洗效果好，可有效去除水中的細菌、微生物和懸浮物等雜質(zhì)，出水濁度近于零….
可作為RO、NF的前處理，可使RO、NF進水的SDI≦2，大大的延長了RO、

四、陶瓷膜的原理

陶瓷膜分離工藝是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程：原料液在膜管內(nèi)高速流動，在壓力驅(qū)動下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達到分離、濃縮、純化的目的。
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層（又稱載體層）、過渡層（又稱中間層）、膜層（又稱分離層）。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機械強度；中間層的孔徑比支撐層的孔徑小，其作用是防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透，厚度約為20~60μm，孔隙率為30%~40%；膜層具有分離功能，孔徑從0.8nm~1μm不等，厚度約為3~10μm，孔隙率為40%~55%。整個膜的孔徑分布由支撐層到膜層逐漸減小，形成不對稱的結(jié)構(gòu)分布。
陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類。進行分離時，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜、除菌等目的。

以上文章是對陶瓷膜分離小試設(shè)備-陶瓷膜分離系統(tǒng)問題和相關(guān)問題的解答，陶瓷膜分離小試設(shè)備-陶瓷膜分離系統(tǒng)的問題希望對您有用！陶瓷膜分離小試設(shè)備-陶瓷膜分離系統(tǒng)建議選擇啟派智能廠家，啟派智能是一家創(chuàng)新型智能裝備企業(yè)，它生產(chǎn)的陶瓷膜分離小試設(shè)備-陶瓷膜分離系統(tǒng)能夠為用戶提供合理化的解決方案。